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以上分析的一個柱塞產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的情況,由于在壓油區(qū)作用有好幾個柱塞,在這些柱塞上所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩都使缸體旋轉(zhuǎn),并輸出轉(zhuǎn)矩。徑向柱塞液壓馬達多用于低速大轉(zhuǎn)矩的情況下。

運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安 裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。

3、軸向柱塞馬達

軸向柱塞泵除閥式配流外,其它形式原則上都可以作為液壓馬達用,即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達是可逆的。軸向柱塞馬達的工作原理為,配油盤和斜盤固定不動,馬達軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當壓力油經(jīng)配油盤的窗口進入缸體的柱塞孔時,柱塞在壓力油作用下外伸,緊貼斜盤斜盤對柱塞產(chǎn)生一個法向反力p,此力可分解為軸向分力及和垂直分力q。q與柱塞上液壓力相平衡,而q則使柱塞對缸體中心產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)矩,帶動馬達軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞馬達產(chǎn)生的瞬時總轉(zhuǎn)矩是脈動的。若改變馬達壓力油輸入方向,則馬達軸按順時針方向旋轉(zhuǎn)。斜盤傾角a的改變、即排量的變化,不僅影響馬達的轉(zhuǎn)矩,而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大,轉(zhuǎn)速越低。

⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。

⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。

⑸往復運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。

⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。

⒉ 靜止的危害因素

（6） 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應立即更換。

更換情況

當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應進行更換：1、磨損嚴重（不足原長的1/3）；2、損壞嚴重；3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70％。

處理措施編輯

一般啟動時電流偏大,有火花,正常運行時沒有火花。可從以下幾點排除：

1.檢查電刷長度是否太短,到達生命線,導致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；

2.檢查彈簧壓指壓力是否合適,如果偏小會導致跳刷放電；

3.檢查滑環(huán)表面光潔度,如果太毛會增大電刷接觸電阻導致火花大；

采用脫漆機去漆皮, 與銅引線在銅帶機鉚接一次后, 用沾鋁焊劑 鋁焊條在浸錫爐上浸錫, 套一熱縮管熱縮即可。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點是： 比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定,焊錫均勻滲透性強。另外, 鋁助焊劑 成分多易炭化,在錫爐中析出,不會在焊點處殘留。此種工藝統(tǒng)計結果, 鋁線電機綜合失效率在3‰左右, 部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線失效。 后采用直接纏繞措施,且注意纏繞圈放間隙, 使浸錫后防止堆焊和擴大接觸面積。 采取此項措施后統(tǒng)計表明, 鋁線電機失效率又下降了1‰左右。 在電機與減速機連接前,應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安 裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安 裝螺栓后逐個旋緊四個安 裝螺栓。后,旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。減速機與機械設備間的正確安 裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安 裝。關鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。

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