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焊接煙塵凈化器設(shè)備優(yōu)勢

1.360旋轉(zhuǎn)吸氣臂：焊接凈化專用萬向吸氣臂的創(chuàng)新應(yīng)用使凈化器360度任意懸停，利于捕捉煙塵，方便、簡單、高效地達(dá)到凈化治理煙塵的

2.萬向腳輪；聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設(shè)備任意移動的定位。

3.濾筒：德國進(jìn)口覆膜主過濾器的應(yīng)用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含pm2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá)最長24個月。

4.西門子電機：西門子電機與風(fēng)機的獨創(chuàng)設(shè)計使得設(shè)備風(fēng)量大、效果好、效率高。

5.噪音小：先進(jìn)的降噪設(shè)計和大面積隔音材料的應(yīng)用使得設(shè)備噪音達(dá)到先進(jìn)的水平，有利于人的身體健康。。

6.高效安全：多達(dá)三層的阻火設(shè)計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設(shè)備的高可靠與安全性。

7、操作簡單：控制器設(shè)計先進(jìn)，安全性高，利于操作和保障設(shè)備平穩(wěn)運行。

8、耐高溫腐蝕：吸氣臂采用不銹鋼骨架及進(jìn)口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設(shè)備的實用性

通風(fēng)排煙是治理焊接煙塵的一個重要措施。目前國內(nèi)外采取的通風(fēng)排煙的措施主要有：點排煙、局部排風(fēng)、全室通風(fēng)換氣、全室空氣凈化等幾種方式。
1）點排煙
點排煙是直接從焊接電弧區(qū)附近排除焊接煙氣，點排煙形式：有大風(fēng)量低壓系統(tǒng)、小風(fēng)量高壓系統(tǒng)、移動式焊接煙塵凈化機等。點排煙式機組的排風(fēng)量和風(fēng)速一定要適宜，風(fēng)量太小抽不出去，風(fēng)量太大會使得保護(hù)氣氛被破壞，而影響焊接質(zhì)量。采用點排煙時，保護(hù)氣體用量要相應(yīng)增加。

2）局部排風(fēng)
局部排風(fēng)是直接從焊接點吸走煙氣，有通風(fēng)罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小、焊接工位較固定、或者在小范圍內(nèi)移動、車間工位上空無吊車的情況下采用。
局部吹吸式主要是對于有雙向孔口的密閉容器內(nèi)部焊接采用的一面吹風(fēng)，一面吸風(fēng)的排煙方式。在大型容器制造過程中，為在容器中的焊接工人排煙通風(fēng)應(yīng)用較為廣泛。
地坑排煙式主要是用于氣體切割機等臺面下抽風(fēng)排煙裝置，近來采用水切割工作臺來搜集等離子切割煙塵，以凈化空氣。
3）全室通風(fēng)
焊接車間符合以下情況，必須采取全室通風(fēng)：
a焊接工位無法固定，不能采用點排煙和局部排煙方式；
b僅有部分焊接工位設(shè)有點排煙和局部排煙方式，不能保證車間的煙塵濃度保持在允許范圍之內(nèi)。
全室通風(fēng)的目的主要是：引進(jìn)室外的新鮮空氣，以沖淡室內(nèi)空氣中的焊接煙氣的濃度，使工作區(qū)焊接煙氣的平均濃度控制在允許標(biāo)準(zhǔn)以下。從空氣平衡的角度出發(fā)，需要引進(jìn)多少新鮮空氣就必須排走同樣多的含有焊接煙塵的室內(nèi)空氣，這樣新鮮空氣不斷引進(jìn)，室內(nèi)被污染的空氣不斷排走，從而帶走室內(nèi)不斷產(chǎn)生的焊接煙塵。