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一、適用范圍：

圓形快速節(jié)能熔鋁爐是根據(jù)鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能鋁熔煉爐。它能很好地滿足鋁型材和鋁制品生產(chǎn)中回爐料較多（且屬于細小薄料）、合金成分要求嚴、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求較大等工藝要求。主要用于鋁制品、鋁型材、合金板帶及廢鋁回收等。

二、主要特點：

1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置：爐氣循環(huán)強烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質量、延長爐子使用壽命。同時火焰遠離爐料,燒損較低（回爐料更顯著）,最低燒損可在1.0％以下。

2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,使爐頂排煙溫度降到150℃以下,大大提高熱效率。而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態(tài),進入底爐中的鋁料很快熔化保證了很高的熔化速率和很低的能耗。最高熔化速度可達1.5h/爐,最低能耗可達36×104kcal/t。而大部分爐料進入鋁水后才熔化,大大減少了鋁液與爐氣的接觸面積,減少燒損。

3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：進入升溫和保溫階段時,豎爐已無爐料,此時空氣預熱器能有效的吸收煙氣余熱。預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,處于爐襯保溫層外的風道因空氣預熱而升溫,相對提高了環(huán)境溫度,減少爐殼散熱�？諝忸A熱后能提高燃燒效率、燃燒強度、火焰溫度與速度,強化爐氣循環(huán)和升溫速度。

4、爐門結構合理：爐門口無須加料,所以爐門小且密封嚴、爐門開戶時間少、爐內散熱損失小、無扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好。

5、爐頂加料：加料方便、勞動強度低、爐溫波動小、爐齡長、加料不占用熔化時間。

6、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數(shù)小等特點。