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廣西除塵器濾袋廠家水泥磨糊袋問題及處理方法

現代水泥一般采用原生料粉 磨、熟料煅燒、成品水泥粉 磨的生產工藝,其反復周轉,會產生大量的粉 塵。如果除塵器不能夠正常運行或維護不到位,會 造成嚴重的大氣污染。目前水泥生產企業(yè)主要采用布袋除塵器進行除塵, 布袋除塵器在初期使用效果較好,除塵效率高。但是隨著時間的延長,除塵器的布袋會出現結露、糊袋現象,影響除塵器及系統(tǒng)的正常運行,造成除塵效率降低、通風不暢、能耗z大等問題。

通過對某水泥生產企業(yè)生產線上的水泥磨布袋除塵器在運行過程中出現的糊袋問題進行研究,總結產生糊袋的原因,并提出相應的解決方法。該企業(yè)采用目前世界上z先進的新型干法水泥生產工藝,產能達到2500t/d。該企業(yè)水泥磨采用內徑3.20m、長13.00m,邊緣傳動開路球磨機,y效內徑為 3.06m。磨尾除塵器型號為y4-73-11d,處理風量為47427m3 /h, 采用氣箱脈沖。

1 糊袋現象的概述

“糊袋” 是除塵布袋在長期的運行或停運過程中,油性或高濕度物質與濾料發(fā)生接觸的工況下,粉 塵在除塵布袋過濾面或濾料內部凝聚、 黏附或結殼且無法被在線清灰系統(tǒng)y效q除, 造成運行阻力大幅升高的現象。其是導致除塵布袋失去功效的原因之一。

布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的y效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,造成引風機的負荷增加、能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。同時,除塵布袋的壓降居高不下,使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度降低,使用壽命大大縮短。因此,如果除塵布袋長期在糊袋狀態(tài)下運行,生產企業(yè)將不得不為系統(tǒng)的運行付出更高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時y效的解決, 企業(yè)將不得不整批更換布袋。

2 糊袋形成的常見

原因及處理辦法

在實際工況中,引起糊袋的原因比較復雜。對于具體的案例,可從除塵器、濾材、運行控制及其他相關的因素 入手來進行分析,才能了解糊袋產生的z正原因,以便更好地減少糊袋現象的出現。

2.1 結露性糊袋

結露性糊袋是指因為結露而引起的糊袋現象。 當布袋除塵器的運行溫度低于l點時,就會結出液態(tài)水。液態(tài)水與粉 塵混合并j集在濾袋表面,就會形成糊袋。結露現象與糊袋現象總是同時出現,對于此類問題,可以一起研究并加以預防。一般情況下,要求布袋除塵器的運行溫度b須高于結l點溫度,這樣布袋運行才會更為a全。

另一個引起結露的可能原因是脈沖清灰的壓縮空氣。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度,在脈沖瞬間, 低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低,當低于l點溫度時,就會導致該部位的濾袋外表面出現結露。隨著壓縮空氣的下行,其對袋內空氣溫度的影響越來越小。一般除塵袋口以下 1m范圍內的糊袋現象較為嚴重。

要防止袋式除塵器濾袋結露糊袋, 就b須保證壓縮空氣溫度高于l點溫度（25~35 ℃）。當除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安 裝溫度檢測b警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。該水泥企業(yè)的磨內適宜溫度控制在50~110℃。