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jszg700散體物料全自動灌包系統(tǒng)是散狀物料自動灌裝縫口的專用設(shè)備,由我公司自主研發(fā)。

該灌包機(jī)設(shè)計合理、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定,并且可以根據(jù)用戶要求做到不同產(chǎn)品規(guī)格自動切換,因此使用十分方便。

整機(jī)設(shè)備主要由供袋系統(tǒng)、取掛袋系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)組成。具有以下特點(diǎn)：1.對包裝袋適用范圍廣。由于對取袋系統(tǒng)做了很多特殊的設(shè)計,本系統(tǒng)除了能適用塑料包裝袋、覆膜編織袋和紙袋外,也能使用行業(yè)內(nèi)較難處理的普通編織袋。2.供袋系統(tǒng)儲袋量大_,以普通塑料編織袋為例,一次上袋量可達(dá)600條,可供使用半小時以上。極低的上袋頻率可最_大_程度的減少人員的使用量。3.取袋故障時可自動排產(chǎn)品優(yōu)勢設(shè)備構(gòu)造配置參數(shù)產(chǎn)品預(yù)約產(chǎn)品優(yōu)勢單位時間產(chǎn)量：700包/小時

包裝袋種類：非覆膜聚丙烯編織袋

取袋、套袋成功率≥99％

貼標(biāo)簽 成功率≥99.5％設(shè)備構(gòu)造jszg700散體物料全自動灌包系統(tǒng)主要由供袋系統(tǒng)、取掛袋系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)六部分組成。

1、 供袋系統(tǒng)由供袋平臺和袋剝離機(jī)構(gòu)組成,供袋平臺有放袋、儲袋和吸袋三個區(qū)域,可同時存放三摞包裝袋,依次向前傳送。袋剝離機(jī)構(gòu)由氣缸作為執(zhí)行元件,能很好的起到袋間剝離作用,保證取袋時的穩(wěn)定性。

2、 取掛袋系統(tǒng)由取袋裝置、開口裝置、故障袋排除機(jī)構(gòu)和掛袋機(jī)構(gòu)組成,該機(jī)構(gòu)采用氣缸和伺服電機(jī)作為執(zhí)行元件,其中取袋機(jī)構(gòu)和開口裝置采取針對編制袋的特殊結(jié)構(gòu),配合使用壓縮空氣、光電傳感器、壓力傳感器和plc自動控制等技術(shù)手段,實現(xiàn)取袋,掛袋,故障袋排除的全自動操作。

3、 灌裝系統(tǒng)包括下料裝置和袋口整形機(jī)構(gòu),下料裝置作用是將稱量好的物料裝入套好的包裝袋中。下料裝置上設(shè)有除塵裝置,可有效降低粉 塵外泄。袋口整形機(jī)構(gòu)可使下料后袋口保持平整,提高縫包可靠性和穩(wěn)定性。本系統(tǒng)是整機(jī)設(shè)備的核心部分,其他系統(tǒng)工作均圍繞其進(jìn)行。通過plc程序巧妙的控制,可使個部分協(xié)調(diào)、高效穩(wěn)定的在此區(qū)域運(yùn)行。

4、 輸送系統(tǒng)由袋導(dǎo)入裝置、同步輸送裝置、輸送皮帶機(jī)、全自動縫包機(jī)和推包裝置組成。本系統(tǒng)的作用是將灌裝好的包裝袋保持良好的狀態(tài)送入縫包機(jī)進(jìn)行縫口作業(yè)。

5、 貼標(biāo)系統(tǒng)分為標(biāo)簽 吸取機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽 供給機(jī)構(gòu),標(biāo)簽 供給機(jī)構(gòu)可存放兩小時以上使用量的標(biāo)簽 ,由吸取機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽 逐一取出并送至全自動縫包機(jī),實現(xiàn)標(biāo)簽 和縫口一次完成。

6、自動控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)主要由plc、工業(yè)控制計算機(jī)、變頻器、傳感器及各種對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動元件所組成,運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、通信技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)來實現(xiàn)整臺設(shè)備的智能控制,保證系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安 全運(yùn)行。配置參數(shù) 序號項目名稱參 數(shù)jszg6501包裝重量15-70kg2灌裝速度650袋/小時3總功率8.5kw4耗氣量10m3/h5氣源壓力0.5-0.6mpa6縫口速度0.2m/s7控制方式工業(yè)計算機(jī)加plc系統(tǒng)

全自動縫口貼標(biāo)機(jī)器人實現(xiàn)面粉 25kg 自動縫口貼標(biāo),廣泛用于大_型面粉 生產(chǎn)企業(yè),用來替代原人工,每臺機(jī)器的使用可節(jié)約操作工 1 名。產(chǎn)量根據(jù)包裝稱產(chǎn)能的不同可達(dá) 900 包/小時。產(chǎn)品優(yōu)勢設(shè)備構(gòu)造配置參數(shù)產(chǎn)品預(yù)約產(chǎn)品優(yōu)勢本系統(tǒng)通過機(jī)械手指整形袋口,配合機(jī)械夾臂,由軟件智能控制,實現(xiàn)精確配合,將面粉 包裝平穩(wěn)輸送至折邊機(jī)。袋口經(jīng)折邊貼標(biāo)簽 后,最_終送入縫包機(jī)進(jìn)行縫口作業(yè)。整個流程包括：落包、整形、輸送、貼標(biāo)、縫口的全自動作業(yè),可靠性高,速度快,產(chǎn)量高,極大_地降低了面粉 生產(chǎn)企業(yè)的人工成本。設(shè)備構(gòu)造①整形裝置：與布勒多工位打包稱對接,打包稱工作完后,將充滿面粉 的編織袋拉伸展開,送入傳送裝置,確保編織袋拉伸平整無皺褶。主要有一對抓手氣缸,一個伸縮氣缸,一對拉袋氣缸,一對入袋夾臂氣缸。

②傳送裝置：由平皮帶和鏈條帶兩部分組成。平皮帶負(fù)責(zé)編織袋的動力輸送工作,將編織袋輸送至后續(xù)工位;鏈條帶輔助平皮帶輸送,確保編織袋口保持平整不變形。

③貼標(biāo)裝置：標(biāo)簽 機(jī)分為單簽 機(jī)和盤簽 機(jī)種,是將標(biāo)簽 單個取出并送至編織袋入口,實現(xiàn)標(biāo)簽 與編織袋一起進(jìn)入縫包裝置進(jìn)行縫合,將標(biāo)簽 固定在編織袋上。主要有手指氣缸,送簽 氣缸,升降氣缸,出簽 電機(jī)(單簽 機(jī))/壓片氣缸(盤簽 機(jī))。

④縫包裝置：由折邊機(jī)和縫紉機(jī)兩部分組成。折邊機(jī)將平整的編織袋口部對折后送入縫紉機(jī),經(jīng)縫紉機(jī)縫合,一起完成縫包工作。

工程案例 魯花集團(tuán)花生粕項目　　設(shè)備名稱：jszg700散體物料全自動灌包系統(tǒng)

采購數(shù)量：4

產(chǎn)量：750包.小時