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張文麗()
普通會(huì)員
張文麗 ()
機(jī)床用途:
本三維鉆床主要用于h型鋼、槽鋼、方綱、角鋼等工件的鉆孔加工,三個(gè)鉆削主軸箱的定位、進(jìn)給全部由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)控控制,數(shù)控小車送料,高效、高精度,可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。
機(jī)床特點(diǎn):
1、h型鋼高速三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、鉆削主軸箱、夾緊裝置、檢測(cè)裝置、數(shù)控送料小車、圓盤式打字單元、進(jìn)出料道(長度根據(jù)客戶要求定)、冷卻系統(tǒng)、集屑箱等主要部分組成。
2、床身是由鋼板焊接而成,在受力較大的地方對(duì)床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化處理,焊接完成又進(jìn)行了人工時(shí)效處理,這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。
3、數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè),分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間數(shù)控滑臺(tái),三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相似,均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸,包括3個(gè)進(jìn)給數(shù)控軸和3個(gè)定位數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,由ac伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),保證了其定位精度。
4、鉆削主軸箱共有3個(gè),分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)上,進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆削主軸箱既可單獨(dú)鉆孔,又可同時(shí)鉆孔。
5、主軸采用精密主軸,回轉(zhuǎn)精度高,剛性好。配備bt40錐孔,換刀方便,既可裝夾麻花鉆,也可裝夾硬質(zhì)合金鉆頭,適用范圍大。主軸采用變頻調(diào)速主電機(jī)驅(qū)動(dòng),適用范圍廣泛,轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無級(jí)變速,滿足多種轉(zhuǎn)速需求。
6、工件固定采用液壓夾緊方式,共有五個(gè)液壓缸,分別進(jìn)行水平方向夾緊和豎直方向夾緊。
7、h型鋼高速三維鉆床配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置,可有效地補(bǔ)償工件的變形,保證加工精度;這兩種檢測(cè)裝置均采用了拉線編碼器,安裝方便,工作可靠。
8、h型鋼高速三維鉆 床采用小車送料,送料小車由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動(dòng)。在床身上裝有激光對(duì)線裝置,工件送進(jìn)時(shí)可以檢測(cè)工件,然后進(jìn)行反饋,便可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位。
9、圓盤式打字單元主要用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控三維鉆床聯(lián)合打字功能,該機(jī)利用字頭與工件接觸處產(chǎn)生塑性變形而形成字跡,字跡清晰,便于長久確認(rèn),配備各種需要字符的字模,通過字盤轉(zhuǎn)動(dòng)定位來實(shí)現(xiàn)字模的選擇,打字速度快,是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中不可缺少的打字設(shè)備,設(shè)有數(shù)控裝置,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)數(shù)控打字。
10、h型鋼高速三維鉆床的進(jìn)出料道可根據(jù)客戶具體要求定長短。
11、冷卻系統(tǒng):采用氣霧冷卻,具備內(nèi)冷和外冷的功效,每個(gè)鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭,可根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行選擇,內(nèi)冷和外冷可單獨(dú)或同時(shí)使用。
12、集屑箱:采用萬向腳輪導(dǎo)向,搬運(yùn)簡(jiǎn)單方便。
技術(shù)參數(shù) specifications |
參數(shù)名稱 |
單位 |
參數(shù)值 |
備注 |
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工件范圍 |
h型鋼 |
mm |
150x75~1250x600 |
|
||||
u型鋼 |
mm |
150x75~1250x400 |
|
|||||
箱型梁 |
mm |
150x75~1250x400 |
|
|||||
厚 度 |
mm |
≤80 |
|
|||||
長 度 |
m |
標(biāo)準(zhǔn)配置15 |
依客戶配置 |
|||||
短料限制 |
mm |
自動(dòng)加工≥3000 |
|
|||||
手動(dòng)加工:690~3000 |
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鉆削動(dòng)力箱 |
數(shù)量 |
個(gè) |
3 |
|
||||
鉆孔范圍 |
mm |
¢5~¢40 |
|
|||||
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
30~3000 |
|
|||||
主軸錐孔 |
|
bt40 |
|
|||||
主軸電機(jī)功率 |
kw |
3×11 |
|
|||||
數(shù)控軸 |
數(shù)量 |
個(gè) |
8+3(主軸) |
|
||||
固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)及中間進(jìn)給軸伺服電機(jī)功率 |
kw |
3×2.0 |
|
|||||
固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)及中間定位軸伺服電機(jī)功率 |
kw |
3×1.5 |
|
|||||
三個(gè)定位數(shù)控軸移動(dòng)速度 |
m/min |
0~10 |
|
|||||
三個(gè)進(jìn)給數(shù)控軸移動(dòng)速度 |
m/min |
0~5 |
|
|||||
寬度檢測(cè)行程 |
mm |
1100 |
|
|||||
腹板檢測(cè)行程 |
mm |
290 |
|
|||||
送料小車 |
送料小車伺服電機(jī)功率 |
kw |
5.0 |
|
||||
最大送料速度 |
m/min |
20 |
|
|||||
最大送料重量 |
t |
10 |
|
|||||
圓盤式打字單元 |
字盤上字符 |
個(gè) |
共36個(gè)字符 |
(0~9,a~ z) |
||||
字盤定位伺服電機(jī) |
kw |
0.75 |
|
|||||
打字油缸 |
mpa |
12 |
|
|||||
進(jìn)出料道 |
可通過工件長度 |
|
根據(jù)客戶要求定 |
|
||||
可通過工件最大寬度 |
mm |
1250 |
|
|||||
噴霧冷卻系統(tǒng) |
噴嘴數(shù)量 |
個(gè) |
3 |
|
||||
壓縮空氣壓力 |
mpa |
0.5 |
|
|||||
主機(jī)外形尺寸(長x寬x高) |
m |
約6.0×1.6×3.4 |
|
|||||
主機(jī)重量 |
kg |
約8000 |
|
gswz1250a/3型h型鋼高速三維鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.床身是由鋼板焊接而成,在受力較大的地方對(duì)床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化處理,焊接完成又進(jìn)行了人工時(shí)效處理,這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。
2.機(jī)床的動(dòng)力頭主軸采用bt40內(nèi)冷剛性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具,精度高,效率高。并配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
3.為滿足多種孔徑的加工,gswz1250a/3型h型鋼高速三維鉆床配備了3個(gè)直列式刀庫,每個(gè)單元配備一個(gè)刀庫,每個(gè)刀庫均配有4把刀具,鉆孔過程中3個(gè)鉆削主軸箱均可自動(dòng)換刀,可滿足多種孔徑的需求。
4.可實(shí)現(xiàn)cad/cam直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
5.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國內(nèi)外知名廠家供貨,開機(jī)故障少。
6.工件采用數(shù)控小車送料,來確保鉆孔的縱向位置精度。
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時(shí)間 | 描述 |
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暫無產(chǎn)品詢價(jià)記錄 |
采購商 | 成交單價(jià)(元) | 數(shù)量 | 成交時(shí)間 |
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暫無購買記錄 |
地區(qū):成都
主營產(chǎn)品:電磁閥,氣缸,過濾器地區(qū):東莞
主營產(chǎn)品:手機(jī)殼貼鉆,充電器貼鉆,TPR產(chǎn)品地區(qū):汕頭
主營產(chǎn)品:物流公司,貨運(yùn)站,國內(nèi)陸運(yùn)地區(qū):廊坊
主營產(chǎn)品:富卓液壓,施羅德液壓,海普洛液壓