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立磨具備能耗低，生產(chǎn)能力強的特點，新建的大型水泥生產(chǎn)線基本都采用立磨作為生產(chǎn)磨， 煤磨，甚至水泥磨。立磨中主要用
到的備件為輥套和襯板，目前國內(nèi)大部分備件都采取合金鑄造形式，日常使用和后期修復(fù)過程中，因為工藝材料和母材缺陷等原因，
很容易造成磨輥、磨盤整體開裂等異常損壞，無法再次進行修補。

本公司經(jīng)過多年的研究、探索和積累，采用多種合金鋼，生產(chǎn)出目前市場上最先進，耐磨壽命長及性能可靠的立磨備件，如磨輥、輥套、磨盤等，該系列產(chǎn)品已成功運用于國內(nèi)近300家大型水泥廠，有效解決了立磨備件耐磨韌性技術(shù)難題。

設(shè)備性能

根據(jù)堆焊特點水平位置要求，該機采用球心擺動設(shè)計，使堆焊軌跡簡單化，易控制。
球體成型控制；采用高智能程控控制，自動化程度高。
外置手動微調(diào)機構(gòu)，實現(xiàn)近距離操作。
裝夾一次性完成，不需要二次翻面裝夾。裝夾后隨機完成靜平衡調(diào)試。
堆焊時，磨輥運行平穩(wěn)，不會松動，磨輥不開裂，質(zhì)量穩(wěn)定。
整機占地空間小。
旋轉(zhuǎn)式送絲盤可實現(xiàn)順暢送絲。
雙驅(qū)送絲，平穩(wěn)有力。

可根據(jù)客戶需要提供立磨、磨棍、磨盤的在線、離線修復(fù)，給客戶更多自主選擇的機會。
根據(jù)機件不同、受損程度不同，選擇不同工藝，降低堆焊成本，提高堆焊效率。
修復(fù)后耐磨程度高，大大延長機件壽命，有效降低磨輥的更換頻率，從而降低更換費用。
焊后表面平整，焊道成形美觀，焊接后表面硬度可到達hrc63-70。
堆焊層有均布橫向裂紋，以釋放焊接內(nèi)應(yīng)力，使用壽命是原同等使用壽命的2倍。