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經(jīng)過對多年經(jīng)驗的總結(jié)，河南金邦重工制定了石灰回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時的留意事項，今天就分享給大家。

    石灰回轉(zhuǎn)窯正常操縱時，要加強前后的聯(lián)系和配合，做到前后兼顧，石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭每變動一項操縱參數(shù)，都要通知知分解爐。分解爐根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭參數(shù)的變化，也相應地改變操縱參數(shù)，以確保整個系統(tǒng)的平衡和不亂。操縱時，窯頭要根據(jù)窯內(nèi)溫度和物料的變化情況，結(jié)合各種熱工儀表的指示數(shù)據(jù)和中間化驗結(jié)果，分析和判定石灰回轉(zhuǎn)窯和預分解系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是否正常。窯頭操縱要穩(wěn)，在沒有摸清窯內(nèi)和預分解系統(tǒng)內(nèi)的情況以前，不能盲目改變操縱參數(shù)。更不答應窯速大起大落，喂料量大增大減。

    在改變操縱參數(shù)的時候，要先從風、油進行調(diào)整，在調(diào)整風、油不能見效的情況下，方可改變石灰回轉(zhuǎn)窯窯速和喂料量，在變動窯速和料量的時候，一定要使二者相適應，即一定的料量要有一定的窯速，保證薄料快轉(zhuǎn)，石灰回轉(zhuǎn)窯窯的負荷率保持在6-7％之間，以免因為料層過厚，熱交換不好，而造成長期慢窯的狀況，在正常操縱時，要十分留意窯皮的保護，不燒逼火，一旦石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮損壞，要通過移動火焰，調(diào)整火焰，改變黑影位置，變動風油，改變石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)熱負荷等措施，及時將窯皮補掛。

河南金邦重工從事石灰回轉(zhuǎn)窯設備多年，擁有豐碩的解決方案，想要了解更多有關石灰回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時的留意事項方面的知識，可以隨時來電咨詢河南金邦重工的專業(yè)技術(shù)職員。