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qg-3ⅱ型電動切軌機  

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一、適用范圍

qg—3ⅱ型電動切軌機適用于切割43㎏/m～75㎏/m鋼軌，切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標準的要求。

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是鐵路工務部門線路大修、維修及搶修作業(yè)必備機具。它具有切割速度快，薄片砂輪利用率高，切割斷面質(zhì)量高，操作簡便，易于移動，使用安全、適用范圍廣等特點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、電動機：          

1）型號：                   1d100l-2（y100l-2）

2）功率：                   3.0 kw

3）轉(zhuǎn)速：               鑄鋁殼2850r/min（鑄鐵殼2870r/min）

2、薄片砂輪（主軸）：     

1）主軸轉(zhuǎn)速                 3060r/min（3080r/min）

2）規(guī)格                     φ400×φ32×4

3、切割時間                 60kg/m鋼軌，≤120s

4、薄片砂輪使用次數(shù)         50kg/m使用≥4次

                            60kg/m使用≥3次

5、整機質(zhì)量         鑄鋁殼電機≤54kg(鑄鐵殼電機≤64kg)

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理，利用擺動機構(gòu)，使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由電動機、驅(qū)動v帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉(zhuǎn)。

2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂（卡軌機構(gòu)）中心平面旁側(cè)，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。

結(jié)構(gòu)：

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕、強度高。

3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發(fā)生傾斜。

4、電機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。

5、走行機構(gòu)增設輔助輪，保證在地面推行時平穩(wěn)。

6、電動機分為type.dia100l-2型（鑄鋁殼）、y100l-2型（鑄鐵殼）兩種，用戶可根據(jù)需要選用。其中鑄鋁殼電機質(zhì)量較輕。

1操縱桿、2電動機、3擺臂、4主軸薄片砂輪、 5夾具、

6切割臂、7走行輪、8、開關按鈕

四、使用方法

1、在不安裝薄片砂輪的情況下，接通供電電源，按下開機按鈕“on”，觀察砂輪主軸是否轉(zhuǎn)動并注意其旋轉(zhuǎn)方向是否與防護罩標明的砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。如主軸不轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向與防護罩標明的砂輪旋轉(zhuǎn)方向不一致，按下關機按鈕“off”切斷供電電源，改變電源相序，重復上述過程，直至砂輪主軸旋轉(zhuǎn)，方可安裝薄片砂輪。

2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪是否有裂紋，兩側(cè)是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。

3、將切軌機裝在鋼軌上，拉出安裝在卡具5上的定位桿，此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據(jù)需要移動切軌機至預先設定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機處于工作狀態(tài)。

4、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。

5、安裝好切軌機后，按下開機按鈕“on”即可啟動電動機。電動機啟動后，空載運行時間不少于30秒，觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否偏擺、跳動，各部是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應停機更換砂輪或排除故障。

6、 切割時，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。

7、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復擺動，不可停在某處。當發(fā)生夾片現(xiàn)象，應緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象，應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完全吻合，否則，應變換切割位置。

8、切割過程中，如切口發(fā)生傾斜，應停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。

9、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。

10、當薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌，直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

五、機具的保養(yǎng)與維修

1、擺臂與長軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。

2、切軌機運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調(diào)好，當磨損后產(chǎn)生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調(diào)整各機件軸向間隙，使其能相互轉(zhuǎn)動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。

4、v帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調(diào)整。

5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

6、長時間不用，應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。如受潮或雨淋后，在使用前應當用500v兆歐表測量絕緣電阻，電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7mω。

7、使用前檢查電源線、插頭及開關是否良好，否則不能使用。插入電源插座前，電機開關應處在“關”的位置。插頭、插座必須相匹配，并正確接地。

8、不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破、割破、軋壞。

9、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。

六、故障排除

七、安全操作規(guī)程

1 適用范圍

 本規(guī)程規(guī)定了使用切軌機進行鋼軌切割作業(yè)應遵守的安全操作要求。

 本規(guī)程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業(yè)。

2 安全防護

2.1在線路上進行鋼軌切割作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。

2.2在按規(guī)定設置防護后才能進行切軌作業(yè)。

2.3作業(yè)時切軌機火花飛濺范圍內(nèi)嚴禁有人。

3 安全操作規(guī)定

3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓合格，并取得上崗資格證書，方可使用該機具。

3.2掌握機具的技術(shù)性能、熟悉安全操作規(guī)程，并正確使用、操作機具，保證機具在良好的工作狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

3.3操作者必須身著緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品。

3.4電動切軌機開機前應檢查電氣開關、電源插頭、電源線絕緣層是否完好無損。

3.5選用符合要求的薄片砂輪。安裝薄片砂輪前，首先要檢查薄片砂輪兩側(cè)是否平直，是否有裂紋、破損、受潮等缺陷。

3.6開機時，機具的前方不準有人。作業(yè)時，操作者應在砂輪側(cè)面操縱。

3.7電動機啟動后，空轉(zhuǎn)不少于30秒鐘，確認無異常方可開始作業(yè)。

3.8切割時，砂輪片的進給須靠機具的自重，不要猛力下壓；操縱桿應適度往復擺動；砂輪片被夾住時，要輕輕擺動操縱桿同時上提，如砂輪片已破損，不得繼續(xù)使用。

3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞，不得繼續(xù)使用。

3.10作業(yè)時若切軌機發(fā)生故障，應撤出線線路排除故障。修理電動切軌機時應切斷電源。

3.11按要求做好切軌機的保養(yǎng)和維修，使切軌機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應使用存在故障的切軌機進行作業(yè)。

3.12在線路下切割鋼軌時，應將鋼軌放穩(wěn)，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。

3.13如遇雨天，不得使用電動切軌機進行搶修作業(yè)。

3.14嚴禁使用本機電線拖拉機具。

八、其他

1、隨機附件見產(chǎn)品裝箱單

2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負責維修、更換。