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廣州瑞通激光科技有限公司RT激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化、在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池、同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體、使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)（峰值數(shù)） .  激光毛化是一種用于軋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)代高新技術(shù) . 

　　YAG激光毛化設(shè)備及加工方法已經(jīng)成熟運(yùn)用在鋼鐵、冶金的精密帶鋼、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板帶上 . 應(yīng)用激光毛化技術(shù)對(duì)軋輥能夠提高軋輥使用壽命、減少輥耗、降低退火粘連缺陷、對(duì)板、帶能夠提高產(chǎn)品沖壓性能、改善表面涂漆附著力、增加光亮度、減少黑帶現(xiàn)象產(chǎn)生等 . 

　　激光毛化技術(shù)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家電及電子、輕工及國(guó)防等領(lǐng)域、為國(guó)家和企業(yè)創(chuàng)造了數(shù)十億元的經(jīng)濟(jì)效益、應(yīng)用我所技術(shù)的企業(yè)不僅提高了其產(chǎn)品檔次和競(jìng)爭(zhēng)力、而且多家的毛化板帶實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)匯 . 

　　激光毛化冷軋輥技術(shù)是八十年代在世界上才發(fā)展起來(lái)的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板新技術(shù) . 由于激光毛化技術(shù)在加工方法上、在提高成型性能和涂鍍后光亮度以及綜合生產(chǎn)成 本方面都比其它毛化方法具有更大優(yōu)越性、因此激光毛化技術(shù)一問(wèn)世便受到鋼鐵企業(yè)和使用部門的高度重視、 優(yōu)質(zhì)冷軋薄板和薄帶不僅需要優(yōu)良的材質(zhì)、而且對(duì)薄板表面質(zhì)量（如表面粗糙度和形貌）有嚴(yán)格的要求、才能確保薄板優(yōu)良的成形性能和表面涂鍍性能 . 激光毛化汽車板由于涂漆后反射映像光澤度高、在國(guó)外被稱為“鏡面鋼板”、是生產(chǎn)高級(jí)轎車面板的優(yōu)質(zhì)板材 . 因此、激光毛化冷軋薄板（帶）是汽車、家電、電子和輕工業(yè)生產(chǎn)需求的重要原材料 .

其特點(diǎn)是利用經(jīng)過(guò)特殊調(diào)制的高能量密度（104~106W/cm2）、高重復(fù)頻率（每秒數(shù)千至上萬(wàn)）的脈沖激光束在聚焦后入射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化、在聚焦點(diǎn)處軋輥表面形成微小溶池、同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小溶池施以設(shè)定壓力、流量、方向的輔助氣體、使溶池中的溶融物按指定要求盡量堆積到溶池邊緣形成圓弧形凸臺(tái) . 這些預(yù)熱區(qū)、微坑、凸臺(tái)在軋輥?zhàn)詫?dǎo)熱的作用下迅速冷卻形成硬度強(qiáng)化區(qū) . 然后在薄板軋制或平整過(guò)程中、軋輥表面上的凸臺(tái)在板面上再形成若干變形硬化質(zhì)點(diǎn)（微坑）、以形成激光毛化板 . 這種新型表面結(jié)構(gòu)是在不降低原材質(zhì)表面韌性的情況下、由無(wú)數(shù)微小均布的強(qiáng)化點(diǎn)對(duì)表面實(shí)行針軋、從而在輥、板表面實(shí)現(xiàn)剛?cè)岵��?jì)的表面結(jié)構(gòu) . 這種表面結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：

　　1)激光毛化在軋輥表面形成均勻分布的圓弧形凸臺(tái)、其硬度、強(qiáng)度都明顯高于其它毛化方式 . 并能有效的避免軋輥殘余應(yīng)力集中、韌性降低等現(xiàn)象、延長(zhǎng)軋輥使用壽命 . 

　　2)在軋制過(guò)程中、改善輥與板間摩擦（增加摩擦力）和接觸條件以有利于軋制工藝順利進(jìn)行（可增大軋機(jī)壓下量和軋制速度）、減少擦傷和粘連、改善板型、提高板面質(zhì)量 . 

　　3)在板材成型過(guò)程中、板面微坑有儲(chǔ)油和冷卻作用、改善板與磨具間的摩擦和接觸條件（減小摩擦、增加潤(rùn)滑）、以利于材料流動(dòng)、使成型工藝易于進(jìn)行 . 同時(shí)、板面微坑可容納成型過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑、減少成型表明劃傷、提高工件質(zhì)量 . 可增強(qiáng)板面對(duì)涂層的附著力和提高成形件表面涂漆光亮度、增加產(chǎn)品的附加值 .

激光毛化鋼板表面的小凹坑不連通、有利于在后期沖壓成型時(shí)儲(chǔ)油和捕捉金屬碎屑、儲(chǔ)油性好、防止沖壓劃傷、保證了鋼板的深沖性 . 并使沖壓零件表面光整、同時(shí)減少?zèng)_壓用油 . 

　　輥面的激光毛化形貌均勻、可控、平滑面占整個(gè)毛化面的60% 、使軋制出的鋼板的板面平坦度高、提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度 . 為用戶增加了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力、可生產(chǎn)激光鏡面鋼板 (Laser Mirror Steel)  . 

　　激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列規(guī)則、形貌可以預(yù)控、重復(fù)性好、粗糙度調(diào)節(jié)范圍大 . 可以根據(jù)用戶需要做特殊設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)新品種、如印花板面等 . 

　　激光束在對(duì)軋輥毛化的同時(shí)還具有對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化的作用、可提高軋輥使用壽命、減少換輥量和軋輥消耗、提高軋機(jī)生產(chǎn)效率 . 

毛化粗糙度調(diào)節(jié)靈活、可適應(yīng)多品種開(kāi)發(fā)和生產(chǎn) . 

　　占地面積小、地基簡(jiǎn)單 . 

　　加工效率快 . 一根軋輥（φ500×1780mm）的加工時(shí)間在30－40分鐘內(nèi) . 

　　自動(dòng)化程度高、功能豐富 . 數(shù)控點(diǎn)加工、加工異形軋輥可先仿形后毛化 . 

　　運(yùn)行穩(wěn)定、加工質(zhì)量高 . 

　　作業(yè)消耗的費(fèi)用低、作業(yè)介質(zhì)安全 . 

　　環(huán)保型生產(chǎn)、無(wú)“三廢”污染 .