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ppc氣箱式脈沖布袋除塵器由河北新達除塵生產(chǎn),該布袋除塵器是從美國富樂公司引進具有八十年代先進水平高效的布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍。由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，并延長了濾袋使用壽命，完全能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉  塵的治理的需要。

ppc氣箱式脈沖布袋除塵器產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，除塵布袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9％以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。ppc氣箱式脈沖布袋除塵器的特點是：采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉  塵二次飛揚。所以ppc氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3的氣體。本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎安  裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收塵系統(tǒng)

ppc氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體、支架和脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗、排灰裝置等部件組成。當含塵氣體從進風口進入ppc氣箱式脈沖布袋除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉  塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的除塵布袋，粉  塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入除塵布袋室上部的清潔室，匯集到出風管而排出。排出的凈空氣完全達到國家要求的排放標準，過濾效率達99.99％，ppc氣箱式脈沖布袋除塵器是目前國內(nèi)除塵效率最高的除塵設備。

ppc氣箱脈沖袋式除塵器結構及工作原理

1、結構

ppc型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

2、工作原理

過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉  塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉  塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉  塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉  塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

粉  塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉  塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

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