pmw-500電液式脈動疲勞試驗(yàn)機(jī)
1 試驗(yàn)系統(tǒng)的主要組成：pmw-500電液式脈動疲勞試驗(yàn)機(jī)由一臺最大排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機(jī)柜、500kn液壓作動器、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安 全保護(hù)裝置、附具等組成。
2 電液式脈動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)簡介：
3.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能：
3.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機(jī)構(gòu)，由勵磁調(diào)速電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動油缸、負(fù)荷保持閥、專用油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
3.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油，其運(yùn)動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負(fù)荷保持閥調(diào)整，脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來實(shí)現(xiàn)。
3.1.3該試驗(yàn)機(jī)具有完善的潤滑系統(tǒng)及安 全保護(hù)系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、專用繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動部位，對所有運(yùn)動部位進(jìn)行循環(huán)潤滑，從而保證試驗(yàn)機(jī)可以長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)潤滑油泵還可以對脈動器進(jìn)行快速充油，使作動器塞快速運(yùn)動到工作位置。在試驗(yàn)過程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗(yàn)力過限、試驗(yàn)次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時(shí)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有自動報(bào)警及停機(jī)裝置。
3.1.4該機(jī)由專用油泵為脈動器系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油，由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗(yàn)力的加載與控制，該專用油泵完全滿足該機(jī)長期疲勞試驗(yàn)的要求。
3.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗(yàn)控制模塊連接，可以同時(shí)連接十個
作動器同步工作，即系統(tǒng)最大試驗(yàn)通道數(shù)為10個。
3.2控制柜構(gòu)成及主要功能：
3.2.1采用新型整體式鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)控制柜，實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)機(jī)的電氣控制和手動調(diào)節(jié)，提高控制系統(tǒng)剛度，防止長期使用過程中產(chǎn)生的變形。測量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結(jié)構(gòu)，提高測量系統(tǒng)穩(wěn)定性，維護(hù)方便。
3.2.2采用單片機(jī)處理器提高數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá)50點(diǎn)/秒，處理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊，數(shù)字顯示靜態(tài)試驗(yàn)力，動態(tài)試驗(yàn)力的上下峰值可以顯示實(shí)驗(yàn)曲線，適時(shí)動態(tài)試驗(yàn)力上、下峰值。具有試驗(yàn)力標(biāo)定、清零、動靜態(tài)測量轉(zhuǎn)換等功能，并具有試驗(yàn)力設(shè)定過載保護(hù)功能。
3.2.4采用dec8505/10a2全數(shù)字化電磁調(diào)速電機(jī)控制器，控制器體積小，轉(zhuǎn)速精度高達(dá)0.1％，轉(zhuǎn)速測量誤差小于1轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)1轉(zhuǎn)/分。
3.2.5配置高精度壓力傳感器及試驗(yàn)力測量電磁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，電磁測量脈動量裝置穩(wěn)定可靠，數(shù)字式準(zhǔn)確顯示脈動排油量。
3.2.6采用光電式試驗(yàn)次數(shù)記錄設(shè)置裝置，適時(shí)記數(shù)，可預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動停車。數(shù)字顯示試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)次數(shù)、指針顯示主電機(jī)工作電流；
3.2.7配置試驗(yàn)力增、減，快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工作頻率增、減，主機(jī)啟動、主機(jī)停止，總開、總停等電氣控制及操作按鈕；加裝主控制面板襯板提高剛度，防止變形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美觀度。
3.2.8具有潤滑故障、試樣斷裂振動等報(bào)警顯示裝置。
3.2.9采用最新技術(shù)的電器元件，測控系統(tǒng)通過高低溫環(huán)境試驗(yàn)考核，長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)安 全可靠。
3.3作動器：專業(yè)設(shè)計(jì)脈動（單向）加載作動器，適合模擬單向交變載荷試驗(yàn)。
3.4加載龍門框架（特殊配置）：根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造。
3.5 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集與處理控制系統(tǒng)：
3.5.1計(jì)算機(jī)配置：cpu pⅲ2g以上，內(nèi)存≥2g、硬盤 ≥320g、光驅(qū)、、鼠標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、22″液晶顯示器。軟件界面友好，全中文操作，多種界面風(fēng)格，全鼠標(biāo)操作，操作簡單，設(shè)置靈活。
3.5.2 采用全數(shù)字貼片式pci計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)專用采集卡；具有程控模擬放大、a/d轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字量i/o等功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力各通道的計(jì)算機(jī)自動測量、軟件標(biāo)定、鼠標(biāo)清零等功能。使試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理簡潔可靠。
3.5.3軟件可在windows xp中文系統(tǒng)下工作.可完成系統(tǒng)試驗(yàn)的監(jiān)控管理、試驗(yàn)方案設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理打印存儲等工作。擁有良好的、便于操作的人機(jī)界面，操作人員便于控制、管理。
3.5.4配置hp公司a4激光打印機(jī)和可轉(zhuǎn)換不間斷電源，具有停電保護(hù)功能。
4．500kn液壓脈動試驗(yàn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
4.1系統(tǒng)最大靜態(tài)測試力：500 kn ；
4.2系統(tǒng)最大動態(tài)測試力：500 kn ；
4.3系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)：5 個
4.4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1％；
4.5 500kn作動器：
4.5.1最大靜態(tài)試驗(yàn)力： 500kn精度：20％fs起各點(diǎn)±1％；
4.5.2最大動態(tài)試驗(yàn)力： 500kn，動態(tài)示值波動度：≤±3％fs；
4.5.3最大工作振動幅度： 15mm（理論值）；
4.5.4活塞最大行程： 150mm；
4.5.5 絲杠最大伸出量： 450mm；
4.5.6 加長管長度(長管)： 1000mm；
4.5.7加長管長度(短管)： 500mm；
4.5.8 工作頻率范圍： 2—8hz,無級可調(diào)。
4.5.9 脈動器排量： 0-400ml／次,無級可調(diào)。
4.5.10 計(jì)數(shù)器： 1次/轉(zhuǎn)
4.5.11 控制柜滿量程顯示值： 500；
4.5.12 計(jì)算機(jī)滿量程顯示值： 500；
4.5.13脈動器主電機(jī)功率： 11kw；
4.5.14 計(jì)數(shù)器最大容量： 108；
4.5.15 加載框架內(nèi)尺寸： 根據(jù)客戶要求；
4.5.16 疲勞試驗(yàn)通道數(shù)： 5個，管路配有開關(guān)裝置，可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的同步疲勞試驗(yàn)。
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