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懸浮式單體液壓支柱規(guī)格 懸浮式單體液壓支柱型號(hào) 懸浮式單體液壓支柱優(yōu)勢(shì)

3.5米懸浮式單體液壓支柱 3.8米懸浮式單體液壓支柱 4.0米懸浮式單體液壓支柱 4.5米懸浮式單體液壓支柱

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

dwx型（懸浮式）單體液壓支柱有頂蓋1，密封蓋組件2，活柱3，手把體4，油缸5，復(fù)位彈簧6，底座7，o形圈8，擋圈9，丫形密封圈10，彈性圓柱銷11，防塵圈12，連接鋼絲13，導(dǎo)向環(huán)14等零部件組成。

懸浮式單體液壓支柱廣泛用于采高為0.63-4.5米的煤層,一般煤層傾角小于25度的緩傾斜回綜采工作面超前支護(hù)。

工作原理：

dwx型（懸浮式）單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)過程，現(xiàn)分別概述如下：

一、升柱、初撐過程
升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍開三用閥中的球形單向閥，通過注液孔進(jìn)入油缸和活柱之 間，然后通過活柱下端的進(jìn)液進(jìn)入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。
二、承載、溢流過程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安  全閥墊上的力，超過安  全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊時(shí)，壓縮安  全閥彈簧，安  全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安  全閥墊離開閥座安  全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。
三、回柱過程
支柱架收時(shí)，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸 載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

撐力大，抗偏載，無焊縫，重量輕，行程大，無內(nèi)漏更安  全，操作便利，密封好，防腐耐磨等優(yōu)勢(shì)。

聯(lián)系人：陳丙欣      聯(lián)系電話：    

聯(lián)系地址：濟(jì)寧市高新區(qū)開源路11號(hào)

0.6米懸浮式單體液壓支柱 0.8米懸浮式單體液壓支柱 1.2米懸浮式單體液壓支柱 1.4米懸浮式單體液壓支柱 1.6米懸浮式單體液壓支柱 1.8米懸浮式單體液壓支柱 2.0米懸浮式單體液壓支柱 2.2米懸浮式單體液壓支柱 2.5米懸浮式單體液壓支柱 2.8米懸浮式單體液壓支柱 3.15米懸浮式單體液壓支柱 3.5米懸浮式單體液壓支柱 3.8米懸浮式單體液壓支柱 4.0米懸浮式單體液壓支柱 4.2米懸浮式單體液壓支柱 4.5米懸浮式單體液壓支柱