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 3gn型立式履帶拋丸清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專用拋丸清理設(shè)備、是臥式滾筒拋丸機(jī)的最佳替代產(chǎn)品、不僅生產(chǎn)效率高、清理質(zhì)量更好、維護(hù)費(fèi)用更可降低60％以上、用于鑄件、合金件及小結(jié)構(gòu)件其他工件的清理強(qiáng)化。通過拋丸清理強(qiáng)化、不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等、還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力、提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。
本設(shè)備分兩種形式：
    3gn拋丸機(jī)為手動(dòng)或自動(dòng)上料形式
本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
可完成工件自動(dòng)卸料、旋翻轉(zhuǎn)拋丸清理等功能
采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式、節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用
拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定、使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面、彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。
采用全球領(lǐng)先的qt100軸座式拋丸器、能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果、軸承全部采用美國(guó)bardun ®（原裝進(jìn)口）、特殊的分丸結(jié)構(gòu)、彈丸利用率提高15％、護(hù)板兩端厚度達(dá)70mm、抗磨壽命提高60％、維護(hù)費(fèi)用減少50％。
分離裝置：采用國(guó)際上最先進(jìn)的be型滿幕簾式丸渣分離器、能顯著提高分離效果。
除塵器選用（除塵布袋材質(zhì)全部選用防靜電易清灰針刺氈）：除塵器過濾面積大、過濾效果好。
機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎、使用維修方便。
履帶滾筒機(jī)構(gòu)具有正反旋轉(zhuǎn)的功能。
本機(jī)具有故障自動(dòng)檢測(cè)裝置、采用先進(jìn)的瑞士gf技術(shù)、從而使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
二、工作過程
連鎖啟動(dòng)—自動(dòng)上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開—拋打翻滾工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。

三、技術(shù)規(guī)格
1、履帶端盤直徑φ650 mm
2、履帶端盤轉(zhuǎn)速3.6 rpm
3、清理工件單件最大重量12 kg
4、滾筒最大裝載量（易翻轉(zhuǎn)件） 220 kg
5、生產(chǎn)率700～1500kg/h
6、拋丸器（spa皮帶聯(lián)動(dòng)）
(1) 數(shù)量 1臺(tái)（護(hù)板厚度70mm）
(2) 葉輪直徑φ360 mm
(3) 拋丸量170 kg/min
(4) 拋丸器功率7.5 kw
7、履帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
      （1）傳動(dòng)速度 0.1m/s
    （2）電機(jī)功率 2.2kw
8、提升機(jī)
      (1)提升量 10t/h
     （2）功率 1.5kw
9、分離器
     （1）分離量 10t/h
     （2）所需風(fēng)量1000m3/h
10、所需除塵風(fēng)量2000m3/h
11、設(shè)備外型尺寸：1400mm*1500mm*3500mm
12、清理質(zhì)量sa2.5a（瑞典標(biāo)準(zhǔn)）
注：生產(chǎn)率與工件形狀有關(guān)、一般每分鐘清理工件表面積≤1.1m2