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高嶺土回轉(zhuǎn)窯又稱為鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。它是高嶺土生產(chǎn)燒結(jié)中的重要設(shè)備。高嶺土不僅具有白度高、質(zhì)地軟、比較容易分散著懸浮于水中的特點。還具有良好的可塑性和較高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能和良好的抗酸  溶性、非常低的陽離子交換量和較好的耐火性等理化性質(zhì)。 高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備應(yīng)用

內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯設(shè)備用中溫(一般為950℃～1050℃間)來煅燒超細(xì)高嶺土，這種工藝技術(shù)比較成熟，對國內(nèi)來說還是比較先進的，這也代表這超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。此煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)過脫水、脫碳進行增白，性能非常穩(wěn)定。經(jīng)過煅燒后的高嶺土將會最為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料與國防等幾十種行業(yè)必不可少的礦物原料。這就使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛了，一些高新技術(shù)的領(lǐng)域也開始將高嶺土作為新材料進行大量的運用，甚至是原子反應(yīng)堆、航天飛機和宇宙飛船等耐高溫的瓷器部件都有高嶺土的身影。 高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作原理

高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備和冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是在高溫狀態(tài)下通過重載交變進行慢速運轉(zhuǎn)的，它的附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安  全和效率。傳動裝置維護的重點就在于設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測及大小齒輪的嚙合精度；回轉(zhuǎn)窯能否安  全可靠的運行是由支承裝置的安  裝精度來決定的，在運行過程中一定要注意合理地控制各檔托輪的承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙�；剞D(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本受密封裝置的直接影響。我們需要加強水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的日常維護數(shù)據(jù)的整理分析，這樣才有利于設(shè)備的管理工作，也是各個高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠家需要注意的一點。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯 http:// /254.htm

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