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除霧器（mist eliminator）主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸  、硫酸  鹽  、二氧化硫等，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

1除霧器介紹  除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成，具有極高的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。

2除霧器簡(jiǎn)介  

除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級(jí)除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。

3除霧器用途

除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器�？捎行�去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。

濕法脫硫，它還溶有硫酸  、硫酸  鹽  、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，

（脫硫系統(tǒng)三維仿真圖）

實(shí)際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是fgd系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法fgd系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組（系統(tǒng)停機(jī)）。

除霧器的布置形式最常見的有平板式布置和屋頂式布置。

4除霧器結(jié)構(gòu)

除霧器

除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀pp、frp等）或不銹鋼（如316l、317l等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。

5除霧器原理

當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。

除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素  有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。

6除霧器布置形式

除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、v字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，v字型布置或組合型布置(如菱形、x型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。

7除霧器種類   常用絲網(wǎng)除霧器（又稱捕沫器、捕霧器），主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，液沫上升的慣性作用使得液沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的液沫進(jìn)一步擴(kuò)散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇的當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97％以上，完全可以達(dá)到去除霧沫的目的。

8除霧器性能保證

（除霧器噴嘴）

（1）除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/nm3；

（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100％煙氣負(fù)荷下，整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降低于120pa。

（3）耐高溫：80--95℃。

（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3mpa時(shí)，葉片能正常工作。

（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實(shí)心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計(jì)的均為最大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負(fù)荷降低，可通過增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半）。

玻璃鋼除霧器的成型工藝采用先進(jìn)的拉擠板材流水線加工制作而成，原材料采用乙烯基樹脂結(jié)合玻璃纖維氈，配以相應(yīng)的輔料加工制作而成，具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐溫好等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼除霧器在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉  塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉  塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉  塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安  裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安  全可靠，操作方便。除霧器工作原理示意圖為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。河北廣吉玻璃鋼有限公司生產(chǎn)的玻璃鋼除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型高效脫硫除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。

除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料以及玻璃鋼拉擠型材制成，具有極高的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。

除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級(jí)除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。