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肉類加工產(chǎn)廢水

肉類加工產(chǎn)廢水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，生產(chǎn)食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，bod5300-2200mg/l，懸浮物600-3000mg/l，油脂含量200-1000 mg/l，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個/l，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含糞便廢水)后，合流進入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。

概述

廢水來源

屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為，牲畜在宰殺前要進行檢疫驗收，在屠宰時進去屠宰區(qū)，首先用機械、電力或者化學方法將牲畜致暈，然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟，將可食用部分和非食用部分分開，再沖洗胴體、分割、冷藏，以及加工成不同的肉類食品，如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。

屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設(shè)施排放出的生活污水等。

肉類加工廢水的水質(zhì)特征

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。

肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機物質(zhì)，其污染指標主要有ph、bod、cod、ss等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、根、硫化物和總堿  度等。在微生物方面的指標為大腸桿菌。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素  質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。

處理工藝

肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水, 其水質(zhì)、水量變化范圍較大。一是具有明顯的季節(jié)性, 其排水量在一年中變化較大二是具有非連續(xù)性, 在一日之中變化較大, 時變化系數(shù)一般可達2.0以上。對該類廢水的治理, 均采用以生物法為主的處理工藝, 包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)。活性污泥法是目前我國肉類加工廢水處理中應(yīng)用最普遍且最成熟的方法。其曝氣方式可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時曝氣、氧化溝等。而工藝是近幾年來在全球被廣泛認同和采用的一種有機污水處理技術(shù),它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 無污泥回流系統(tǒng), 因此具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強等優(yōu)點。非常適合肉類加工企業(yè)多為一班生產(chǎn)、水質(zhì)和水量波動大的情況。

工藝流程

屠宰廢水經(jīng)格柵去除污水中較大渣滓污染物質(zhì)如碎骨、內(nèi)臟碎塊、碎皮肉等較大物質(zhì), 既能保證水泵正常運轉(zhuǎn), 又能減少水泵磨損, 然后進人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后進人調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池不但起均質(zhì)均量的作用, 儲存廢水, 而且設(shè)置潛水攪拌機, 將污水與污泥充分混合, 起到水解酸  化作用。然后利用地勢自流進人sbr反應(yīng)池,在此完成曝氣、氧化、沉淀、潷水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分別為bod595％、codcr95％、ss90％、。潷出的清水進入接觸沉淀器, 去除細小懸浮物、油脂等。池內(nèi)剩余污泥經(jīng)潛污泵排入污泥池進行濃縮, 污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。剩余污泥在污泥池中消化及無害化處理后, 定期用真空吸糞車吸走, 可作為農(nóng)家肥。

廢水處理方案

肉類加工廢水的處理方案有很多種。然而，對于一個具體的肉類加工廠而言，采用何種處理方案，是一個很值得研究的問題。因此，不存在適用于任何情況的最好處理方案，每個處理方案都是其自身的局限性和使用條件。最好處理方案的設(shè)計只能在對廢水具體情況的全面了解、掌握和綜合考慮的基礎(chǔ)上完成。一般地說，在確定處理方案時須了解和考慮以下問題:

1、工廠的廢水可否就近排入城市下水道，有城市污水處理廠進行處理或可否合并至附近廢水性質(zhì)相近的其他廢水處理廠進行處理。

2、附近有無條件利用穩(wěn)定塘或土地系統(tǒng)處理肉類加工廢水，可否終年利用，，如何解決，非用水季節(jié)廢水處理問題。在考慮有無條件時，不光要考慮技術(shù)和經(jīng)濟方面的因素  ，而且要考慮環(huán)境和社會等方面的因素  。

3、有無可能通過廠內(nèi)控制消減用水量，減少相關(guān)廢物的流失，降低廢水處理的負荷。

4、在確定需要在廠內(nèi)建立廢水處理站之后，在選擇廢水處理方案時，應(yīng)考慮以下因素  :是否進行廢水回收;水質(zhì)、水量情況;排放標準所要的處理程度;周圍要求;投資及運行管理費用;電力供應(yīng)情況;運行管理水平;污泥處置去向，占地因素  等。

在考慮是否進行廢水回用時，應(yīng)結(jié)合工廠的供水情況進行統(tǒng)籌考慮，以確定廢水回用 必要，是否經(jīng)濟、合理。同時還應(yīng)對水回用的可能用途、用量有所了解，以便選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的處理方案。一般而言，廢水濃度高、水量大或者排放標準嚴，要求程度高時，宜采用厭氧-好氧串聯(lián)處理工藝;環(huán)境條件不允許厭氧處理時可采用好氧處理工藝;投資和運行費用緊張時應(yīng)盡量采用簡易處理工藝;電力供應(yīng)緊張時應(yīng)優(yōu)先考慮厭氧處理工藝;運行管理水平無保障時應(yīng)采用簡易處理工藝;實際應(yīng)用中，以上原則應(yīng)統(tǒng)籌考慮，才能正確選擇特定條件下的最好處理方案。