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布袋除塵器作為一種工業(yè)除塵設(shè)備在使用過程中又著許許多多的問題，而其中作為關(guān)鍵的便是風量的大小，除塵器的工作原理其實就是依靠風量來達到除塵的效果。除塵器風量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號的不同。

除塵器處理風量的設(shè)計：在袋式除塵器的設(shè)計中，小型除塵器處理風量只有幾m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風量是最重要的因素  。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風量成正比。

設(shè)計注意事項如下：

1、風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。

2、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時，其濾速即實際過濾風速。

3、為適應(yīng)塵源變化，布袋除塵器設(shè)計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按最高風量設(shè)計袋式除塵器。。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會堵塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。

4、由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風量最大值。

5、處理風量一旦確定，便可依據(jù)確定的過濾風速來確定所必須的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。

1、判斷分析

袋除塵器煙囪冒灰是其在生產(chǎn)運行中最常見的問題，一般可分為連續(xù)性和不連續(xù)性兩種情況：

（1）連續(xù)性冒灰多為風道隔板漏(多發(fā)生在調(diào)試期)或是每個室都有破袋;

（2）不連續(xù)性冒灰多是由于某個室的濾袋破損、袋口密封不嚴或花板焊口有沙眼造成的。每個室都有破袋的可能性不大，因此本文只對后者作分析。當出現(xiàn)煙囪不連續(xù)冒灰時，大部分企業(yè)采取堅持運行，再利用停機檢修的機會進行處理，這樣不僅嚴重污染了環(huán)境，還會導(dǎo)致提升缸活塞桿因粘灰而活動不靈活，嚴重時使其卡死，此外還會造成風機葉輪粘灰使其振動幅度增大，影響設(shè)備正常運行。然而停機處理又會給生產(chǎn)帶來很大的經(jīng)濟損失。

2、在線處理不連續(xù)冒灰的措施

（1）在袋除塵器自動工作期間，一邊仔細觀察出風煙囪，一邊仔細看第幾個室在進行脈沖工作，若某個室出現(xiàn)破袋或花板有沙眼，在其脈沖前煙囪冒灰會減輕甚至不冒(脈沖時吸風口的提升蓋板是蓋死的，此時此室是處于不工作狀態(tài))，而脈沖后提升蓋板提起的瞬間冒煙程度會明顯增大(室內(nèi)的積灰會受脈沖的沖擊而揚起)，若采取此方法不好判斷，還可通過手動依次關(guān)閉提升蓋板來進行判斷，當關(guān)閉某個室的提升閥板不冒灰或冒灰小時(冒灰小可能是吸風口閥板蓋不嚴或有多個室破袋)，則說明此室有破袋。

（2）當判斷出某個室有破袋或花板有沙眼時，不能立即打開檢查口處理，應(yīng)先把此室的提升蓋板手動關(guān)閉，并將控制此室提升缸升降的電磁閥及控制此室脈沖的脈沖閥線圈拔掉，杜  絕在處理期間出現(xiàn)提升閥或脈沖閥自動工作而造成人身傷害，此環(huán)節(jié)尤為重要。

（3）做完以上工作后，即可打開此室的觀察門，確認破袋或沙眼的數(shù)量和位置(破袋袋口周圍一般有積灰，嚴重時濾袋內(nèi)積滿灰塵)。

（4）取出破損的濾袋進行更換，若無新濾袋或破損濾袋不容易取出時，可先用布將破損的濾袋袋口堵死，然后利用停機機會再對其進行更換，對于沙眼可臨時采用涂抹密封膠的方法進行處理。http:// /泊頭市旭潤除塵設(shè)備有限公司

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