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第一、如果脈沖布袋除塵器的氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安  裝，防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。

第二、每個(gè)氣包底部必須帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

第三、氣包必須有足夠容量，滿(mǎn)足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30％為宜。

第四、氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿(mǎn)足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

第五、對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

第六、氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安  裝閥門(mén)。在車(chē)間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒(méi)式閥時(shí)，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開(kāi)或者漏氣。

第七、如果在現(xiàn)場(chǎng)安  裝后，發(fā)現(xiàn)單機(jī)除塵器脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

第八、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮安  全和質(zhì)量要求。

第九、淹沒(méi)式電磁脈沖閥最好安  裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋。淹沒(méi)式脈沖閥不宜安  裝在氣包下部。

袋式除塵器的工作原理：

在使用袋式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，首先會(huì)讓含有灰塵的氣體從清潔濾料通過(guò)，這時(shí)濾料纖維起著主要的過(guò)濾作用，當(dāng)越來(lái)越多的粉  塵聚集在濾料層上時(shí)，一部分灰塵會(huì)在表面進(jìn)行附著，形成粉  塵層。另一部分粉  塵會(huì)嵌入到濾料的內(nèi)部，這個(gè)時(shí)候主要通過(guò)粉  塵層對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。粉  塵層可以對(duì)濾袋的捕集效率進(jìn)行提升，而濾料主要是用來(lái)形成和支撐粉  塵層。過(guò)濾效果的好壞和濾料的選取有直接聯(lián)系，在選擇濾料時(shí)，要對(duì)含塵濃度、含塵氣體的性質(zhì)、粉  塵顆粒的化學(xué)性質(zhì)、氣體溫度、含水量等因素  進(jìn)行綜合考慮，同時(shí)要保證濾料有良好的透氣性、致密性、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和較高的捕集效率。當(dāng)有比較多的粉  塵附著在濾料上時(shí)，要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理。在清灰過(guò)程中，要注意對(duì)粉  塵初層進(jìn)行保留，如果清灰過(guò)度，就會(huì)降低捕集效率，加速濾袋的損壞。通常情況下，在對(duì)濾袋進(jìn)行清灰時(shí)，要等到時(shí)間間隔達(dá)到設(shè)定值或者濾袋內(nèi)外壓力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)進(jìn)行清灰。http:// /泊頭市旭潤(rùn)除塵設(shè)備有限公司

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