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薩奧激光整平機施工工藝及流程

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我們這里主要討論一下激光整平機在施工環(huán)節(jié)中的使用和所起的作用，從土建工程的第一道支模工序開始，中間的激光整平機的找平，直到面層的收光結(jié)束。整個過程貫穿下來，激光整平機起到了至關(guān)重要的作用，

一般的施工主要有以下步驟

土建工程支模（底模）→鋼筋御扎→砼澆注及激光掃平儀高程控制→進口激光整平機對砼整平→專業(yè)技術(shù)人員用 3米刮杠精準找平→單盤抹光機提漿抹平→專業(yè)人員用3米刮杠精準靠平→雙盤駕駛抹光機專業(yè)操作作業(yè)→面層收光→成品保護

具體的施工步驟是怎樣的呢？

第一步：土建工程支模（底模）：土建工程支模（底模）和正常按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范驗收標準一樣標高控制嚴格，腳手架支撐牢固，應(yīng)注意的是“清水砼”樓（地）面與砼澆注同步施工，為便于機械施工，不應(yīng)有高出樓（地）標高的模板或支固件，預(yù)留、預(yù)埋標高規(guī)定的除外。

第二步：鋼筋御扎：因為面層是利用鋼筋砼的保護層一次性成型的樓（地）面，所以鋼筋御扎必須保證砼保護層足夠，不允許鋼筋、箍筋或焊接件不按規(guī)定在砼澆注面層上露出，造成機械打在鋼筋上，不但破壞了機械而且也破壞了樓（地）面表層。

第三步：激光掃平儀控制砼澆注：在砼澆注之前將標高設(shè)定在柱筋上，并將準確的標高引到激光掃平儀控制系統(tǒng)，砼澆注人員刮平時將標高控制在比設(shè)計標高高出5—10mm范圍內(nèi)，為下道激光整平機整平打好基礎(chǔ)。

第四步：也是最關(guān)鍵的一步：混凝土激光整平機整平:在專業(yè)技術(shù)人員的標高設(shè)定準確的情況下，有機械操作人員對通過激光掃平儀控制下的砼表面進行精準整平，整平機會自動以高頻率對整平機進行校準控制，以保證整平面的精準度。

第五步：專業(yè)人員找平:本道工序是待砼澆注面泌水完成時，用激光掃平儀復(fù)測水洼處，對積水處用砼填平，用3米刮杠對面層360°旋轉(zhuǎn)刮平，達到全面控制平整度并對柱根模板邊緣細部順平，用激光掃平儀反復(fù)檢測達到要求為止。

第六步：單盤抹光機抹平提漿:在砼按規(guī)范有序澆注的同時，利用砼施工的時間差，早澆注的砼會早些達到初凝，初凝時（人上到砼面上有2 -3mm腳�。�，便利用進口單盤抹光機和鏝抹圓盤，進行交叉破漿慢抹，以保證機械運行過程的平整控制。

第七步專業(yè)人員用3米刮杠全面靠平:在第一道圓盤交叉鏝抹之后，再由專業(yè)技術(shù)人員采用3米刮杠針對壓實后的砼面層全面靠平，對凹凸部進行填、削處理，達到全面平整為止，隨后根據(jù)砼對外界溫度，風(fēng)力等各種因素  判斷強度上升的快慢，穿插機械數(shù)遍抹平。

第八步： 雙盤駕駛機械作業(yè):在單盤機破漿交叉抹平，3米刮杠全面靠平之后，可采用雙盤駕駛機由專業(yè)人員操作對砼面層繼續(xù)抹平、壓實，交叉操作，使鏝抹平整度繼續(xù)提高，待砼表面平整細致時，換掉雙盤駕駛機的圓盤，用抹刀進行多邊交叉抹平。

第九步：面層收光:隨著圓盤鏝抹，機械用刀片抹平，根據(jù)強度上升的幅度快慢，

到砼理論達到終凝時，采用機械立刀法，配合機械轉(zhuǎn)速，刀片角度，對面層進行最終收光、收光前配合個別砂眼、邊角、柱根提前用專業(yè)抹刀處理完畢。通過機械多遍鏝抹、抹平、收光、最終達到一塊平整、光潔、細致、無砂眼、一定角度看上去像一片鏡面，實現(xiàn)真正“清水砼“樓（地）面，達到整體一層，經(jīng)久耐用。

由此可以看出激光整平機鋪注整平的水泥混凝土地面,較按常規(guī)方法所鋪注的地面質(zhì)量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密實度及強度提高20％以上。同時還能夠提高工效超過50％ , 并節(jié)省約35％的人工。此外,它能容易地鋪注高強混凝土、低坍落度混凝土和纖維泥凝土。其激光系統(tǒng)配備多種自動控制元件,以每秒10次的頻率實時監(jiān)測整平頭的標高,確保鋪注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同時,其強力振動器振動頻率達3000次/分鐘,確�；炷�土振搗密實,使整個鋪注的混凝土基體均質(zhì)、致密。

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