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青島海徠dacs鋼結構測量與模擬預拼裝系統(tǒng)

為使鋼結構節(jié)段節(jié)點等的加工拼裝精度滿足設計要求，應使用精度管理設備、技術和軟件，通過全站儀或三維激光掃描儀進行精密三維測量、計算機模擬預拼裝的方法，建立精度管理系統(tǒng)。

使用全站儀測量單節(jié)段節(jié)點的尺寸、端面、軸線、精度管理點三維坐標，計算三維偏差、幾何特征及三維拼接中多節(jié)段節(jié)點間的錯位量等信息，在計算機中對節(jié)段節(jié)點進行精度管理，減少誤差的積累，按照精度管理的結果，指導節(jié)段節(jié)點的加工。

計算機模擬預測多節(jié)段節(jié)點拼接結果，通過控制節(jié)段節(jié)點加工過程精度，進而實現(xiàn)對安  裝后整體精度的主動控制。防止由于單個節(jié)段節(jié)點加工誤差的累積造成安  裝后節(jié)段節(jié)點的位置、線形、扭轉等超差。解決由于場地限制而不能進行實際預拼精度驗證的問題，實現(xiàn)三維預拼和整體預拼的計算，避免現(xiàn)場修整，保證工期。

一、           系統(tǒng)構成

l 全站儀、三維激光掃描儀

l 專業(yè)測量附件

l 工業(yè)pda、蘋果ipad

l dacs軟件

二、           主要功能

1.        節(jié)段節(jié)點的尺寸測量精度管理

可生成“精度管理事前安  排表”，表中所有三維坐標、長度等數(shù)據(jù)是設計數(shù)據(jù)。根據(jù)此表在現(xiàn)場進行二維或三維測量。三維坐標數(shù)據(jù)可直接導入到軟件進行分析，二維測量數(shù)據(jù)需在軟件模型上指定兩端點，也可自動計算偏差。

2.        三維實測點與精度管理點的自動匹配，偏差計算

三維實測點與精度管理點的匹配，既可使用最佳匹配（即整體誤差最優(yōu)），也可指定基準點匹配（基準點的誤差設為0）。計算切割修整量。整個分析過程含出具報表僅需幾分鐘。

3.        多節(jié)段節(jié)點的模擬預拼裝

模擬預拼裝有兩種情況：

a、加工場地的節(jié)段節(jié)點之間的模擬預拼裝，便于發(fā)現(xiàn)問題，及時修整

b、建設安  裝場地與加工場地節(jié)點之間的模擬預拼裝，可根據(jù)安  裝場地的實際情況及時對正在場地加工的節(jié)段節(jié)點做出調整。

4.        加工制造精度檢測表自動生成

既可生成直觀的三維尺寸精度報表，也可生成傳統(tǒng)易懂的二維尺寸精度報表。制造尺寸偏差等質量問題一目了然。

5.        現(xiàn)場安  裝定位測量

根據(jù)設計模型自動提取定位點三維坐標，上傳至pda連接全站儀進行安  裝定位測量�？臻g三維坐標測量定位法指揮（放樣）調整方向與距離。記錄實際的三維坐標偏差，為預調提供依據(jù)。

6.        dacs-ipad版軟件的高級功能

可在施工現(xiàn)場使用精準的cad或bim信息，在施工現(xiàn)場使用電子藍圖，不再需要設計圖紙，避免施工中出錯以及施工進度延遲。并且可通過藍牙連接全站儀或手持測距儀進行現(xiàn)場測量工作。

7.        三維激光掃描儀與點云處理軟件功能

可對場地加工部件批量掃描測量，并進行安  裝碰撞檢測。掃描數(shù)據(jù)可整合到設計軟件。

三、           培訓與服務

1.        所有軟件終身維護，終身升級。

2.        儀器軟件均提供免費現(xiàn)場培訓服務，保證用戶熟練掌握此系統(tǒng)。

3.        為用戶提供24小時迅速響應服務。

4.        為用戶提供貼身服務，在用戶條件允許情況下，我公司可提供專業(yè)技術人員進行跟蹤服務，確保用戶完成所有工作。

5.        可根據(jù)客戶需求個性化定制軟件。