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波紋管補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)：    波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):gb/t 12777-1999     波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件    標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期:2000-3-1    頒布部門:國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局    二.波紋補(bǔ)償器連接方式：    波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安  裝除外）    補(bǔ)償器安  裝和使用要求？    1、補(bǔ)償器在安  裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。    2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。     3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安  裝完畢后方可拆除。    4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安  裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。     5、安  裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。    6、管系安  裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安  裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊

固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。    7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。     8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯  離子含量不超過25ppm。     9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。    10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯  正常情況下，用波紋管材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件：     （1）高彈性極限，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，以確保波紋管工作。    （2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。    （3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。     （4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對(duì)于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當(dāng)在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價(jià)格上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個(gè)額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計(jì)的補(bǔ)償可以看到，這架飛機(jī)波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對(duì)位移量是與抗疲勞壽命。過低會(huì)導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命 http://