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高壓試壓泵2dsy130mpa系列由專業(yè)試壓泵廠家四川思凱達生產(chǎn)，電動試壓泵是電動雙缸對置往復移動式試壓泵，其主要用途如下：1、一般壓力試驗：主要是對壓力容器、化工設(shè)備等做水壓、密封、強度和爆破試驗，及實驗室獲得高壓液體。2、pg≤160mpa壓力儀表的交變負荷試驗。pg≤100mpa壓力儀表超負荷試驗。3、pg≤100mpa膠管爆破試驗。電動試壓泵的實驗介質(zhì)為水，運動粘度≤20cst（50℃）[mn2/s]油類，或類似于水、油的液體。2d-sy50/100、2d-sy40/130型電動試壓泵，傳動部分采用臥式擺線針輪減速機，然后經(jīng)主軸偏心滑塊機構(gòu)，驅(qū)使十字頭在水平滑道內(nèi)往復移動，帶動柱塞在液缸內(nèi)的往復運動，以排出高壓液體。整個泵體部分置于水箱上方，固定在與水箱蓋相齊的機座上，并對置安  裝，以便于拆裝液缸部分易損件和其它維護工作，從而使整體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀造型大方。缸體是試壓泵的關(guān)鍵部件，由柱塞副和閥系兩大部分組成。其中柱塞、密封件、套筒、閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件，它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技�。本電動試壓泵為超高壓往復泵，不但有超高壓的工作性能。更重要的是在超高壓工作下的�?nbsp; 全可靠性。為此，兩缸排出的壓力液體，通過集水進入集水體，在集水體上方中部設(shè)置安  全閥，其開啟壓力出廠時校準在1.1—1.2倍的額定工作壓力，集水體上方后部設(shè)置有放壓閥，用于緊急情況卸壓，但不作為被試容器的卸壓用。另外在集水體上方前部裝有壓力表以示壓力，為防止泵的脈動壓力影響表的讀視，表的下部設(shè)有阻尼裝置。 五、試壓泵的用途及使用特點（一）2d-sy50/100、2d-sy40/130型電動試壓泵。選用4kw、y型普通電機。同步轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/min-1，減速機選用xwf6型，輸出轉(zhuǎn)速115轉(zhuǎn)/min-1。其起動運轉(zhuǎn)和維護見六-八章。（二）2d-sy40/130壓力表電動試壓泵電機減速機的配用同2d-sy50/100型，兩缸分離、兩路輸出壓力相位相差л，流量為單脈沖，每缸的額定流量為25l/h，該泵不但滿足壓力表的交變負荷試驗要求，還可進行超負荷試驗及其它水壓試驗。試壓泵的操作規(guī)程如下：1、首先按第六章規(guī)定做好準備工作，并試運轉(zhuǎn)。2、按被試壓表標準要求，選定壓力值。3、進行交變負荷試驗時，應放松安  全閥調(diào)整螺栓，將節(jié)流閥調(diào)在最大位置，開機運轉(zhuǎn)待工作正常后逐步調(diào)整節(jié)流閥，同時觀察安  全閥的開啟壓力，根據(jù)選定壓力的高低擰緊或放松安  全閥調(diào)整螺栓。這樣反復調(diào)整幾次，達到規(guī)定的壓力值后，鎖緊安  全閥調(diào)整螺母，即可投入試驗。4、當進行超負荷試驗時，應關(guān)閉節(jié)流閥，按一般壓力試驗方法進行。 六、電動打壓泵的起動運轉(zhuǎn)和停止（一）準備工作1、檢查泵減速箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。2、檢查水箱內(nèi)所用介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨損柱塞副和閥系。3、檢查各連接部位和壓緊螺栓是否堅固。4、檢查電路絕緣及安  全情況。（二）電動試壓泵的啟動運轉(zhuǎn)1、開動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常，聲響應均勻，無異常雜音，然后停機。2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來，大型壓力容器在試驗前先用清潔的試驗介質(zhì)灌滿被試容器。3、在電機作用下，兩柱塞往復工作，排出介質(zhì)被試容器充滿介質(zhì)后，壓力徐徐上升。4、達到所需壓力后，停車保壓到要求時間，檢查被試容器。（三）高壓試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中注意事項1、高壓試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中應無異常雜音。2、潤滑油允許溫升≤45℃。3、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有滲漏現(xiàn)象，應立即停止工作，卸去壓力進行檢修，不允許在滲漏情況下繼續(xù)工作。4、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右，發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時給以調(diào)整。但不允許調(diào)得過緊（參見第九章）。5、高壓試壓泵決不允許在超過額定壓力下工作。