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篩孔不易堵塞。  

2  運行平穩(wěn)，噪聲較低。

3   結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

4  篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5  整機可靠性高，一次性投資較少。

6  采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

     筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安  裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。

產(chǎn)品性能

篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩 　　

煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 　　

進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設(shè)計 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 　　

篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動 振動 　　篩分效率 高達95％以上 10％－70％,視煤質(zhì)水分情況定 10％－80％,視煤質(zhì)水分情況定 　　

篩分量 達到100％mcr，不受限制 （10％－80％）mcr,視煤質(zhì)水分情況定（10％－80％）mcr，視煤質(zhì)水分情況定 　　

下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象 　　

大型化 設(shè)計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制 　　

能耗 小，是其它篩型的50％ 大 較大 　　

噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高 　　

設(shè)備壽命 長 短 短 　　

清篩機構(gòu) 有 無 無 　　

工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無煤粉  揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉  揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉  揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 　　

勞動強度 �。�無須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤） 　　

維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動電機都要短期內(nèi)更換 維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內(nèi)更換 　　

對鍋爐上煤的保證值 100％ 不能完全保證 不能完全保證

適用行業(yè)

一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉  . 　　

二.沙石場中用與沙石分離. 　　

三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉  分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分) 　　

四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉  狀物質(zhì).

設(shè)備安  裝

1、預(yù)埋鋼板。安  裝前應(yīng)按設(shè)備安  裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安  裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安  裝單位自備。 　　

3、篩體的安  裝。根據(jù)設(shè)備進料口、出料口的位置布置，對篩體安  裝位置進行確定。 　　

4、安  裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安  裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安  裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，最后進行固定焊接。 　　

5、連接進料口和出料口。 　　

6、連接篩體下部支架密封板。 　　

7、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。 　　

8、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安  裝，則安  裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

設(shè)備調(diào)試

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

　　1、滾筒篩各部件安  裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安  裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

　　2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；

　　3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

　　 4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

　　1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

　　2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

　　試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：

　　    a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

　　    b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

　   3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。 　　

三）、投料 　

　1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；

　2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

  3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況； 　

　4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正�；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧�(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。