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mqs-35／1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)型號(hào)定義：

m—產(chǎn)品類型代號(hào)：錨桿鉆機(jī)

q—第一特征代號(hào)：q(氣動(dòng))

s—第二特征代號(hào)：s(手持式)

35要參數(shù)代號(hào)：額定鉆距n.m1.6補(bǔ)充參數(shù)代號(hào)：功率：kw mqs-35／1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)的主要參數(shù)：

工作氣壓 mpa 0.4～0.63

額定氣壓 mpa 0.5  

額定轉(zhuǎn)速 r/min 440

最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩 n.m ≥ 70額定轉(zhuǎn)矩 n.m 35

失速轉(zhuǎn)矩 n.m 55

耗氣量 m3/min 2.4

沖洗水壓力 （濕式鉆孔）mpa：0.6-1.2

噪音 db（a）≤90

整機(jī)重量 kg 11.5

空載轉(zhuǎn)速 r/min≥1300最大輸出功率kw≥1.6最大鉆孔直徑mmφ≤42外形尺寸mm450×206×260  mqs-35／1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)特點(diǎn)：

體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便

金屬馬達(dá)齒輪，使用壽命長(zhǎng)

運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高

安  全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強(qiáng)。  氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)使用條件：

1.壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4-0.63 mpa，在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測(cè)定。壓縮空氣要潔凈干凈，如含過量水分，會(huì)破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，是潤(rùn)滑惡化，并使排氣小孔內(nèi)結(jié)冰  ，堵塞排氣通道，使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了排除壓縮空氣中的過量水分，壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置，并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。壓縮空氣管路上還要配置注油器，保持潤(rùn)滑。

2.濕式鉆孔時(shí)沖洗水質(zhì)要潔凈，否則水路容易阻塞，水壓應(yīng)保持0.6-1.2 mpa。如水壓低了，影響巖屑及時(shí)從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的效能。每次鉆孔作業(yè)畢，應(yīng)先關(guān)閉水閥，再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，有利去水防銹。

3.潤(rùn)滑

3.1環(huán)境溫度在-15℃~10℃時(shí)，可用20號(hào)機(jī)械油。環(huán)境溫度在10℃~35℃時(shí)，可用30號(hào)機(jī)械油。氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承，鉆機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪付和滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，使用2號(hào)合成鋰基潤(rùn)滑脂（ep-2）。

3.2潤(rùn)滑作業(yè)

鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止無油作業(yè)，本機(jī)應(yīng)配用fy200a型懸掛式塑殼注油器（注：使用時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)出油量，潤(rùn)滑油耗量以每分鐘2~3毫米為宜。

4.鉆桿

鉆桿可采用六棱鉆桿或麻    花鉆桿；采用六棱鉆桿，其尾部連六方對(duì)邊尺寸為19mm。使用麻    花鉆桿時(shí)，應(yīng)配以合適的麻    花鉆桿連接器。禁止使用完全的鉆桿。

氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)操縱方法分為四點(diǎn)：

鉆機(jī)只需一人即可操縱，左手控制水閥流量，右手控制馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度。

第一、作業(yè)前的檢查

應(yīng)滿足使用條件所述各項(xiàng)要求。

接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機(jī)水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。

每次安  裝進(jìn)氣、進(jìn)水管前應(yīng)先打開管路上的閥門，將管路內(nèi)雜質(zhì)或積水吹除，并將管接頭清理干凈。

鉆孔前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水閥控制，全部正常后，才能正式投入作業(yè)。

第二、鉆桿作業(yè)

開眼位時(shí)，鉆速不可過快，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，打開水閥，逐步加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

鉆孔到位后，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆機(jī)撤出作業(yè)孔。

套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

攪拌和安  裝錨桿作業(yè)

不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能自動(dòng)自如，無卡緊狀況。

先用錨桿將錨固劑  向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿�，裝上攪拌套筒，開始用鉆機(jī)攪拌和安  裝錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速以中速為宜，推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。因?yàn)檫@時(shí)錨固劑  在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果最好。

攪拌時(shí)要注意切勿一下子頂推到位，然而開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。因?yàn)檫@樣作業(yè)，錨固劑  會(huì)順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域，影響錨桿效果。

第三、作業(yè)之后

先關(guān)閉水閥，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，達(dá)到去水防銹的目的。

檢查鉆機(jī)是否受損，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。

將鉆機(jī)豎直方式置于安  全場(chǎng)所，免受炮崩，機(jī)軋，車碾，磕碰等意外損傷。

第四、安  全注意事項(xiàng)：

鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安  全作業(yè)。

鉆孔時(shí)，禁止用手去握持鉆桿。

開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。

鉆孔時(shí)，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故。鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把持手把，取得平衡。嚴(yán)禁突然加載，在加載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位，合理把握手把。

氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)常見故障及排除手法：故障類別原因處理辦法馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢1.氣壓低

2.進(jìn)氣管路有異物阻塞1.查看氣壓表，氣壓應(yīng)為0.4-0.63 mpa

2.吹凈進(jìn)氣管路，清理過濾器濾網(wǎng)

鉆孔速度降低1.氣壓低

2.使用了不合適的鉆頭

3.鉆頭磨損

4.巖質(zhì)堅(jiān)硬

5.水壓低1.檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到要求

2.使用合適的鉆頭

3.更換鉆頭

4.降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力

5.檢查水壓，壓力應(yīng)為0.6-1.2 mpa，并檢查水路有否堵塞鉆孔時(shí)鉆機(jī)過分搖擺1.鉆桿變形不直

2.釬套磨損1.應(yīng)配用合格的鉆桿

2.檢查釬套是否磨損。已磨損，需更換釬套鉆孔時(shí)，手把上感到反扭矩較大1.氣壓高，水壓低

2.鉆頭損壞

3.操作時(shí)，突然加大了推力2.檢查并更換損壞的鉆頭

3.應(yīng)改進(jìn)操作方法，平穩(wěn)作業(yè)

不能將錨桿頂推和安  裝到位1.氣壓低

2.鉆機(jī)偏離錨桿孔

3.使用了不合適的樹脂藥卷

4.使用了不直的錨桿1.檢查氣壓、水壓，其值應(yīng)正常

2.將錨桿機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔

3.檢查藥卷是否符合要求

4.應(yīng)換直線度合格的錨桿

我廠專營(yíng)：氣腿式鑿巖機(jī)，雙級(jí)氣腿式鑿巖機(jī)，氣動(dòng)錨桿安  裝機(jī)，鉆桿，混凝土取芯鉆機(jī)，注油器，調(diào)度絞車，回柱絞車，錨桿攪拌器，錨索攪拌器，錨桿拉力計(jì)，氣動(dòng)錨索張拉機(jī)具，氣動(dòng)手持式鉆機(jī)，氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)，氣動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，錨索張拉機(jī)具，錨索切斷器，手動(dòng)錨索張拉機(jī)具，手持式鑿巖機(jī)，張拉千斤頂，內(nèi)燃鑿巖機(jī)，鑿巖機(jī)，軌道鉆，煤電鉆，手持式煤電鉆，濕式煤電鉆，電動(dòng)振動(dòng)棒，風(fēng)煤鉆，氣動(dòng)手持式鉆機(jī)，防突鉆機(jī)，礦用錨具，礦用錨索退錨器，錨桿測(cè)力計(jì)，煤鉆桿，千斤頂式升柱器，樹脂錨固劑  ，一字鉆頭�。�

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