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      制砂機在制砂生產(chǎn)線中可謂是核心設(shè)備，雖然制砂機廠家不斷的提高制砂機各方面的參數(shù)，優(yōu)化制砂機設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)，但是要想提高制砂設(shè)備的生產(chǎn)效率，我們在生產(chǎn)過程中也是要做好維護(hù)工作。有時候之制砂機在生產(chǎn)時會出現(xiàn)振動，并且振動的幅度較大，用戶會比較擔(dān)心出現(xiàn)問題，不知如何處理，今天亞錦機械小編就給大家說說制砂機設(shè)備生產(chǎn)時振動較大的幾個原因。

      第一種情況是因為制砂機械進(jìn)料粒度過細(xì)或過大，不符合規(guī)格要求。如果是是粒度過大，可以調(diào)節(jié)回料量，如果制砂機進(jìn)料粒度過細(xì)，需要適當(dāng)減少回料量，既可以解決振動問題，又可以增大給料量，從而增加制砂機系統(tǒng)產(chǎn)量。如果制砂機進(jìn)料粒度過大，則應(yīng)當(dāng)增大回料量，以填充大顆粒間的間隙，實現(xiàn)料層粉  碎。第二種情況是制砂機進(jìn)料的連續(xù)性不好。這是就要是定的調(diào)節(jié)進(jìn)料了，非連續(xù)性的進(jìn)料會使制砂機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，從而引起振動。第三點是制砂機葉輪流道排料不暢，發(fā)生了堵塞。

      制砂機葉輪流道阻塞會造成制砂機器內(nèi)部物料過多，工作不完全。這時需要將制砂機停機，清理葉輪流道或者暫時停止給制砂機供料使堵塞的物料自行排出。最后一點就是制砂機設(shè)備壓力過高。因為有部分用戶會有思維誤區(qū)，認(rèn)為制砂機擠壓的壓力越高，物料擠壓效果就越好，擠壓出的料餅中的細(xì)粉  含量就越多。但實際情況是制砂機在擠壓壓力超過7~8mpa的環(huán)境下，制砂機擠壓出的細(xì)粉  有重新凝聚成團(tuán)的趨勢。另外，壓力過高，越容易引起制砂機振動，對制砂機設(shè)備本身也不好。所以說制砂機的壓力并不是越高越好，我們要避免思維誤區(qū)，如果有確定不了的情況，可以先咨詢一下制砂機廠家，方案合理了，再去實施，避免不必要的故障發(fā)生。