国内女人喷潮完整视频,免费看三片在线播放,国产人妻互换一区二区水牛影视,最新吃瓜爆料免费观看

eva塑料片材擠出機_   eva汽車內(nèi)飾片材擠出機_

eva簡稱    eva俗稱    橡皮膠學名    聚乙烯—醋酸  乙烯脂共聚物英文名

ethylene vinyl acetate copolymer本色    eva本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有_橡膠彈性，但比ldpe柔軟，能伸長，無毒，無味。因是兩種單體的共聚物，它的性能與兩種單體在分子中的成份有_很大關系，va含量低時，象pe，呈不透明白色狀態(tài)；va含量越高，呈半透明狀態(tài)，它的彈性就越大，就越象橡膠，柔性越好，韌性越好燃燒特征  

易燃，離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶_，有_液體滴落，無黑煙冒出，同時，燃燒時發(fā)出的醋酸  的氣味優(yōu)點     耐酸  堿  ，不耐有_機_溶_劑  _，能溶_于芳烴和氯  代烴中；電絕緣性優(yōu)良，耐低溫；低溫時，保持很大的韌性。耐臭氧，抗霉菌。va含量低時，類似于ldpe，柔軟而抗沖強度好，va含量高時，有_類橡膠彈性，有_較大透明性。總的來說，eva的手感好，有_橡膠彈性，低溫柔軟，耐折迭，耐彎曲，而應力開裂，能承受較大的載荷沖擊缺點     易粘模，易受熱分解，熱性能不良。表面硬度低，易刮傷。易印刷，印刷性能優(yōu)于pe。用途    用于擠出包裝薄膜，農(nóng)業(yè)薄膜，纏繞薄膜，軟水管      

用于注塑橡膠彈性的配件，如：密封圈，減振件，一次性防盜瓶蓋等        用于其它材料的低溫改性劑  _注塑性能   一般的eva熔點為120℃，分解溫度為200℃；注塑時，一般使用溫度為140℃--160℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時，不需哄干，但為了產(chǎn)品質量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；eva熱穩(wěn)定性差，比較易分解，因此，注塑時，不要在螺桿中停留時間過長，分解時，有_大量的醋酸  氣味放出。帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為9‰；溢邊值為0.05mm物理性能  

機_械性能  

注塑溫度

見表一6、螺桿作用： 、螺桿作用    （1）輸送作用（2）傳熱塑化物料（3）混合均化物料 螺桿各段作用： （1） 加料段：物料固態(tài)，h 為等深等距的深槽螺紋，利于吃料。長度：結晶較長，60％ 左右；無定形較短，10～25％。 （2） 壓縮段：起擠壓和剪切作用，物料由固體變?yōu)槿廴趹B(tài)。h 逐漸減小，物料熔融程度 逐漸增大，末端基本熔融完全。無定形物料壓縮段較長，熔融溫度范圍寬塑料，如 pvc，壓縮段為全長，熔融溫度范圍窄，如尼龍，壓縮段為 1～2

個螺距。 （3） 均化段：進一步混合塑化，并定量定壓地輸送物料到機_頭。螺距和槽深不變。h 較 小，利于塑化均勻。長度一般為螺桿全長的 20～25％。熱敏性塑料，均化段短；    7. 配方設計原理 7.1 實驗設備和原料    原料：高密度聚乙烯（hdpe） ，低密度聚乙烯（ldpe） ，乙烯-醋酸  乙烯酯共聚物（eva） ， 聚磷酸  胺  （app） ，紅磷，季戊四醇，pe 蠟和抗氧劑  _。 儀器：雙螺桿擠出機_，切粒機_。 7.2 阻燃塑料配方（質量比） 阻燃塑料配方 質量比）  

（1）根據(jù)塑料的種類、配方設計及熔融指數(shù)，確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 （2）檢查擠出機_的各部分，確認設備正常，接通電源，打開冷卻水、加熱，待各段預熱 到要求溫度時，再次檢查并趁熱擰緊機_頭各部分螺栓等銜接處，保溫 10min 以上再加料。 （3）開動主機_螺桿，待轉動正常后再開動喂料螺桿， 在轉動下先加少量塑料，注意進料 和電流計情況，待熔料擠出正常后，將擠出物用手（戴上手套）和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置，同時開動切粒機_切粒并收集產(chǎn)物。 （4）擠出平穩(wěn)后，繼續(xù)加料，調(diào)整各部分，控制溫度等工藝條件，維持正常操作。 （5）觀察擠出料條形狀和外觀質量，記錄擠出物均勻、光滑時各段溫度等工藝條件，記 錄一定時間內(nèi)的擠出量，計算產(chǎn)率，重復加料，維持操作 1h。 （6）實驗完畢，用物料洗機_，先關閉喂料螺桿，等螺桿剩余物料清理完畢后關閉主機_螺 桿，趁熱消除機_頭中殘留塑料，關閉切粒機_、冷卻水和電源。擠出成型溫度是促進成型物料塑化和塑料熔體的流動的必要條件，它直接影響著物料在整個加工過程的流變狀態(tài)，對塑料的塑化和異型材的產(chǎn)量、質量均具有_十分重要的意義。在整個加工過程中，物料要實現(xiàn)由玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到粘流態(tài)的轉變，各段溫度控制也不盡相同。下面就筒區(qū)、螺桿、連接體、模頭溫度一一介紹。（1）筒區(qū)溫度裝置如何設置好筒溫的溫度，必須對我們的螺桿在擠出成型過程中的功能有_一個了解。筒區(qū)可分為四個區(qū)：加料區(qū)、壓縮區(qū)、計量區(qū)。擠出機_中機_筒的加熱是為了使機_筒受熱達到一定的溫度，機_筒的冷卻是為了使有_一定溫度的高溫機_筒把溫度降下來。在擠出機_擠塑塑料生產(chǎn)過程中，機_筒上有_加熱和冷卻裝置的交替工作，則使機_筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，這樣就保證了擠出機_正常擠塑制品成型生產(chǎn)的順利進行。（2）螺桿溫度由于螺桿之間間隙很小，而使得在螺桿之間產(chǎn)生的摩擦熱較大，為了保證物料不發(fā)生分解，故溫度設置較低，一般在120——140℃。（3）模具溫度模具溫度是保持穩(wěn)定成型的重要條件之一，為了防止由于模溫與熔差的溫差而造成型翹曲的現(xiàn)象，所以模溫設置應與熔體溫度一致，一般在190——210℃。另外。模具溫度受到型材的幾何形狀的影響，復雜的形狀，由于型腔的表面積較大，會阻礙物料的流動，故有_時需要較高的模溫來提高熔體的流動性能。3.3.2轉速控制轉速控制包括進料螺桿、擠出螺桿轉速牽引速度的控制。工藝要求：（1）使物料擠出成型使具有_必要的成型壓力（2）達到預期的生產(chǎn)能力。螺桿轉速設置：（3）根據(jù)擠出機_模具的實際生產(chǎn)能力來設置擠出螺桿的轉速，在額定產(chǎn)能下，一般擠出機_螺桿的設定在最大轉速的80％較適合。（4）在設置好螺桿轉速的前提下，根據(jù)所需的熔融壓力、電機_負荷設置進料螺桿轉速。（5）牽引機_速度根據(jù)擠出機_與模具的產(chǎn)能及型材比重來確定。