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【爬坡輸送機(jī)_】基本說(shuō)明

爬坡輸送機(jī)_廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門(mén)。通過(guò)多年的不懈努力，爬坡輸送機(jī)_提升高度(最高已達(dá)203m)、大輸送能力(最大已達(dá)6000t/h)。

爬坡輸送機(jī)_的應(yīng)用范圍：

(1)、爬坡輸送機(jī)_為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，但采用的是具有_波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送。

(2)、爬坡輸送機(jī)_可用于煤炭、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè)，在工作環(huán)境溫度為-15℃～+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-4.2t/m3的各種散狀物料。

(3)、對(duì)于輸送有_特殊要求的物料，如：高溫、具有_酸  、堿  、油類(lèi)物質(zhì)或有_機(jī)_溶_劑  _等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。

(4)、輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，最大垂直輸送物料粒度為400mm。

爬坡輸送機(jī)_主要特點(diǎn)：

(1)、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，徹底解決普通、花紋帶式輸送機(jī)_所不能達(dá)到的輸送角度。

(2)、機(jī)_械化帶式輸送機(jī)_輸送物料、總體投資費(fèi)用低，約節(jié)約投資費(fèi)用20％～30％。

(3)、該機(jī)_型與普通帶式輸送機(jī)_、斗式提升機(jī)_、刮板輸送機(jī)_比較，其綜合技術(shù)性能都優(yōu)越。

(4)、輸送量大，可達(dá)6000m3/h，垂直提升高度可達(dá)500m。

(5)、在垂直輸送物料時(shí)，物料粒度最大可達(dá)400mm。

(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡。

(7)、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

(8)、膠帶強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

【爬坡輸送機(jī)_】產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

(1)爬坡輸送機(jī)_的輸送傾角大，最大可達(dá)90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費(fèi)用，取得良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。例如，某用戶(hù)欲將煤炭提升到20m高的料倉(cāng)頂，如采用擋邊機(jī)_以45°傾角輸送，則機(jī)_長(zhǎng)僅需28.3m(水平機(jī)_長(zhǎng)20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機(jī)_，那么，水平機(jī)_長(zhǎng)可以控制在6m以?xún)?nèi)。

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機(jī)_通用，給使用、維修帶來(lái)方便。

(3)運(yùn)行可靠。沒(méi)有_埋刮板輸送機(jī)_經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)_經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機(jī)_相等。

(4)運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小。

(5)由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩臺(tái)提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機(jī)_，其每臺(tái)的裝機(jī)_功率僅4kw，而被它們所取代的四臺(tái)原有_埋刮板輸送機(jī)_的總裝機(jī)_功率為44kw。

(6)垂直擋邊機(jī)_還可以在機(jī)_頭和機(jī)_尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。

【爬坡輸送機(jī)_】組成及用途

1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機(jī)_中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。

2.驅(qū)動(dòng)裝置：是輸送機(jī)_中的動(dòng)力部分。系由y系列電動(dòng)機(jī)_,zj型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

3.傳動(dòng)滾筒：是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有_膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

4.改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

6.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有_上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

7.托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機(jī)_架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

8.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏,并安  裝在上、下過(guò)度段機(jī)_架上。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)_架上設(shè)有_4個(gè),上、下分各兩個(gè)。

9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

10.拉緊裝置：它的作用有_:1.使輸送帶具有_足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)_正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

11.機(jī)_架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機(jī)_中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有_低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

【爬坡輸送機(jī)_】布置形式

為獲得較好的受料和卸料條件,本機(jī)_采用"z"形布置形式。即設(shè)有_上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)_架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)_架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過(guò)渡。

1、上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度h0=1000mm),中式頭架(頭架高度h0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度h0=1600～2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)_架和低式中機(jī)_架支腿(配用頭架高度h0=1000mm),中式凸弧段機(jī)_架和中式中間架支腿(配用頭架高度h0=1100～1500mm), 高式凸弧段機(jī)_架和高式中間架支腿(配用頭架高度h0=1600～2000mm)。

2、傾斜段:無(wú)論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)_傾角β≧45°時(shí),推薦采用ⅱ型低式中間架支腿。

3、下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。