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未認(rèn)證執(zhí)照
陳娜(女士)
普通會(huì)員
陳娜 (女士)
供應(yīng)影響單體液壓支柱密封性能的主要因素
單體液壓支柱詳細(xì)介紹:
關(guān)于單體液壓支柱的使用,小編在這里就不做過多的介紹了。支柱密封件的重要性在之前的文章也做過說明,但還是有客戶向我們反映說,想要了解關(guān)于影響支柱密封性能的因素 到底是什么。為此,小編特意去請(qǐng)教了技術(shù)人員。下面,請(qǐng)和小編一起來看看以下具體分析吧!
密封元件損壞的主要因素 是工作液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨,使閥產(chǎn)生泄漏。因此,國外曾提出相應(yīng)等級(jí)的液壓元件,應(yīng)采用相應(yīng)精度的過濾器。他們認(rèn)為5μm的密封元件,如果采用過濾精度為3μm的過濾器,壽命可比采用10μm的提高10倍。
但單體液壓支柱工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達(dá)4000多個(gè),液箱無特殊的防塵設(shè)施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì),在立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉 、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座,由于開啟關(guān)閉比較頻繁,液體流速高,密封很快就會(huì)失效。實(shí)踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質(zhì),是十分困難的,有人曾經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站采用高壓過濾器,同時(shí)在每臺(tái)支架進(jìn)口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞,形成斷流。
另一方面,隨著液壓支架技術(shù)的發(fā)展。對(duì)閥的使用性能和閥的使用壽命提出了更高的要求。目前,在裝有120目時(shí)的過濾器和磁過濾裝置的條件下,用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù),來計(jì)量液壓閥的壽命。但實(shí)際上室內(nèi)型式試驗(yàn)與井下實(shí)際工作結(jié)果相差很大,F(xiàn)在許多國家的形式實(shí)驗(yàn),增加了抗污染要求,有的是在乳化液中摻入適當(dāng)?shù)拿悍?nbsp; ,有的是加入機(jī)械雜質(zhì)。為此,需要使用新型的、抗污染能力強(qiáng)的、適合于井下工作條件的密封副。
綜上所訴,密封技術(shù)是提高單體液壓支柱支架中液壓閥使用壽命的關(guān)鍵。希望以上內(nèi)容能幫您解答心中的疑惑!
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