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靜電除塵器在煉鋼業(yè)中廣泛地應(yīng)用，特別是在鐵礦燒結(jié)廠煙氣除塵方面更是如此，與其它除塵器一樣（歐洲共同體要求新建廠排放的粉  塵濃度為50mg/nm3），靜電除塵器也必須提高車(chē)身的運(yùn)行效率�！　∩�產(chǎn)工藝和除塵器操作本身都存在著很多影響除塵系統(tǒng)效率的因素  �！　”卷�(xiàng)目?jī)H涉及到靜電除塵器本身的因素  。這項(xiàng)研究表明除塵器性能通過(guò)以下幾點(diǎn)有很大的改進(jìn)：選擇放電電極和集塵極的最佳振打程序；安  裝數(shù)字顯示控制器，保證脈沖電流供能并控制反電暈現(xiàn)象。　　1電極振打的最佳程序電離過(guò)程中，粉  塵粒子都聚集在集塵板上，形成粉  塵層。這個(gè)粉  塵層需要經(jīng)常不斷地去掉以防止現(xiàn)出反電暈現(xiàn)象（粉  塵層內(nèi)產(chǎn)生電�。┎⒎乐狗�  塵被煙氣帶出�！　×碛幸徊糠址�  塵聚集在放電線上，妨礙電離過(guò)程，破壞了電流的均勻分布。從電極上將聚集的粉  塵去除通常是采用機(jī)械振打來(lái)芫成的�！　≌翊螂姌O時(shí)易過(guò)于頻繁應(yīng)盡量避免�！　≡O(shè)備的機(jī)械性能尤其是電暈線很容易斷裂�！　�5mm佳去除狀態(tài)。此時(shí)振打并不需要很大的振打力就可將粉  塵層去除并不會(huì)有夾帶現(xiàn)象。　　每次振打時(shí)都會(huì)出現(xiàn)粉  塵二次飛揚(yáng)現(xiàn)象。這種現(xiàn)象出現(xiàn)在最后一個(gè)電場(chǎng)時(shí)很不好，因?yàn)樵谶@之后便沒(méi)有進(jìn)一步除塵裝置了�！　�為了限制排放峰值，應(yīng)盡可能減少振打次數(shù)，最后一個(gè)電場(chǎng)的振打更應(yīng)謹(jǐn)慎。　　由中可以看出在正常運(yùn)行條件下最佳振打次數(shù)可使粉  塵總排放量大約減少407達(dá)到500mg/nm3.由此看來(lái)，改善電極振打系統(tǒng)是提高除塵器性能的一種經(jīng)濟(jì)易行的基本方法�！　“�  裝數(shù)字顯示控制器對(duì)靜電除塵器的調(diào)整還需找到它在運(yùn)行狀態(tài)下的最高電壓值，這個(gè)值應(yīng)盡量與閃絡(luò)值接近，同時(shí)又要減少兩極間出現(xiàn)的電弧。　　為了達(dá)到這個(gè)目的，一些制造商提議用數(shù)字顯示控制器（微處理機(jī)）來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬調(diào)節(jié)器。使用這種新控制器有以下幾個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)：調(diào)節(jié)具有更大的靈活性和能動(dòng)性（監(jiān)測(cè)閃絡(luò)快、滅弧快最佳電壓恢復(fù)快）；從經(jīng)濟(jì)角度上看這是最重要的優(yōu)點(diǎn)。在處理比電阻高的粉  塵時(shí)，不僅除塵效率可以得到改善，而且同時(shí)還可以節(jié)約能源�！　∶}沖電流就是將普通電流經(jīng)過(guò)整流后得到的電流，這種電流是間斷的相當(dāng)于去掉反波以后下的電流�！　∷�示是一個(gè)有三級(jí)電場(chǎng)的靜電除塵器，在第三個(gè)電場(chǎng)中安  裝數(shù)字顯示控制器后達(dá)到的效果。當(dāng)用脈沖電流供電時(shí)（荷電率1/5），電場(chǎng)能耗大約減少807，粉  塵排放約減少157.如果峰值探尋功能也工作的話這兩項(xiàng)數(shù)值還將進(jìn)一步提高�！　‘�(dāng)然，并不是每種情況都能取得這幺好的結(jié)果。實(shí)際上，如果粉  塵比電阻小，初始粉  塵含量和能耗低的話，數(shù)字顯示控制器就不靈了�！　】梢赃@樣認(rèn)為，如果正確利用脈沖特性，即使不能提高除塵效率。也總可以節(jié)約大量能源。在大多數(shù)情況下，一、二年內(nèi)僅能源一項(xiàng)節(jié)約的資金就足夠購(gòu)買(mǎi)其它設(shè)備，還不計(jì)其對(duì)環(huán)境潛在的益處和減少風(fēng)機(jī)葉片的磨損等。　　簡(jiǎn)而言之，通過(guò)改善電極振打方式，安  裝數(shù)字顯示控制器（使除塵器可以采應(yīng)脈沖供電，并進(jìn)行反電暈控制），可大幅度地提高燒結(jié)廠電除塵器的除塵效率，并減少能耗�！　�a補(bǔ)償前低壓線路總無(wú)功負(fù)荷�！　�ac補(bǔ)償前補(bǔ)償點(diǎn)以后線路所需無(wú)功負(fù)荷。　　ac投入的無(wú)功補(bǔ)償容量�！　∪珉娋W(wǎng)數(shù)據(jù)由變壓器低壓出口側(cè)集中采集，則按全線路需無(wú)功負(fù)荷的2/3投入補(bǔ)償電容ac=2/3a0.如電網(wǎng)數(shù)據(jù)由補(bǔ)償點(diǎn)就地采集，則按補(bǔ)償點(diǎn)后）線路所需無(wú)功負(fù)荷的2倍投入補(bǔ)償電容ac=2ac.由于低壓負(fù)荷波動(dòng)大，沒(méi)有規(guī)律，這兩種方法可能造成由電源或補(bǔ)償電容器提供的無(wú)功傳輸距離過(guò)遠(yuǎn)，導(dǎo)致線損增大基至造成電容器閑置或過(guò)補(bǔ)償�！　〗Y(jié)合兩種數(shù)據(jù)采集方式提出新的補(bǔ)償計(jì)算。　　即補(bǔ)償點(diǎn)以后線路所需無(wú)功，全部由補(bǔ)償電容器提供補(bǔ)償點(diǎn)以前線路所需無(wú)功一半由電源提供，另一半由電容器提供。這樣就可以最大限度地減少無(wú)功傳輸?shù)木嚯x，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)功優(yōu)化的在線動(dòng)態(tài)控制，這種方法同樣適田于兩占或多占補(bǔ)償單負(fù)荷就地補(bǔ)償以三相異步電動(dòng)機(jī)為例，補(bǔ)償后電流減少，功率因數(shù)提高增加變壓器的容量，可用下式表示：無(wú)功功率補(bǔ)償后功率因數(shù)明顯提高，降低系統(tǒng)的能耗，提高設(shè)備的利用率，改善電壓質(zhì)量，節(jié)約電能，減少運(yùn)行費(fèi)用