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3.1用于開關量控制

plc控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點。由于它能聯(lián)網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制。

所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的；即時的、延時的；不需計數的，需要計數的；固定順序的，隨機工作的；等等，都可進行。

plc的硬件結構是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時，非常靈活。必要時，可編寫多套，或多組程序，依需要調用。它很適應于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。

用plc進行開關量控制實例是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前，plc首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可靠地用于開關量的控制。

3.2用于模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產，特別是連續(xù)型生產過程，常要對這些物理量進行控制。

作為一種工業(yè)控制電子裝置，plc若不能對這些量進行控制，那是一大不足。為此，各plc廠家都在這方面進行大量的開發(fā)。目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。

plc進行模擬量控制，要配置有模擬量與數字量相互轉換的a／d、d／a單元。它也是i/o單元，不過是特殊的i/o單元。

a/d單元是把外電路的模擬量，轉換成數字量，然后送入plc。d/a單元，是把plc的數字量轉換成模擬量，再送給外電路。

作為一種特殊的i/o單元，它仍具有i/o電路抗干擾、內外電路隔離，與輸入輸出繼電器（或內部繼電器，它也是plc工作內存的一個區(qū)�？勺x寫）交換信息等等特點。

這里的a/d中的a，多為電流，或電壓，也有為溫度。d/a中的a，多為電壓，或電流。電壓、電流變化范圍多為0～5v，0～10v，4～20ma。有的還可處理正負值的。

這里的d，小型機多為8位二進制數，中、大型多為12位二進制數。

a/d、d/a有單路，也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。

有了a/d、d/a單元，余下的處理都是數字量，這對有信息處理能力的plc并不難。中、大型plc處理能力更強，不僅可進行數字的加、減、乘、除，還可開方，插值，還可進行浮點運算。有的還有pid指令，可對偏差制量進行比例、微分、積分運算，進而產生相應的輸出。計算機能算的它幾乎都能算。

這樣，用plc實現(xiàn)模擬量控制是完全可能的。控制的單位值可小到212分之一的測量程值，多數也是足夠的。

plc進行模擬量控制，還有a/d、d/a組合在一起的單元，并可用pid或模糊控制算法實現(xiàn)控制，可得到很高的控制質量。

用plc進行模擬量控制的好處是，在進行模擬量控制的同時，開關量也可控制。這個優(yōu)點是別的控制器所不具備的，或控制的實現(xiàn)不如plc方便。

當然，若純?yōu)槟�擬量的系統(tǒng)，用plc可能在性能價格比上不如用調節(jié)器。這也是應當看到的。

3.3用于運動控制

實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。

運動控制，有效的辦法是nc，即數字控制技術。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術。當今已很普及，并也很完善。目前，先進國家的金屬切削機床，數控化的比率已超過40％～80％，有的甚至更高。

plc也是基于計算機的技術，并日益完善。故它也完全可以用于數字量控制。

plc可接收計數脈沖，頻率可高達幾k到幾十k赫茲�？捎枚喾N方式接收這脈沖，還可多路接收。有的plc還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達幾十k。有了這兩種功能，加上plc有數據處理及運算能力，若再配備相應的傳感器（如旋轉編碼器）或脈沖伺服裝置（如環(huán)形分配器、功放、步進電機），則完全可以依nc的原理實現(xiàn)種種控制。

高、中檔的plc，還開發(fā)有nc單元，或運動單元，可實現(xiàn)點位控制。運動單元還可實現(xiàn)曲線插補，可控制曲線運動。所以，若plc配置了這種單元，則完全可以用nc的辦法，進行數字量的控制。

新開發(fā)的運動單元，甚至還發(fā)行了nc技術的編程語言，為更好地用plc進行數字控制提供了方便。

3.4用于數據采集

隨著plc技術的發(fā)展，其數據存儲區(qū)越來越大。如德維森公司的plc，其數據存儲區(qū)（dm區(qū)）可達到9999個字。這樣龐大的數據存儲區(qū)，可以存儲大量數據。

數據采集可以用計數器，累計記錄采集到的脈沖數，并定時地轉存到dm區(qū)中去。

數據采集也可用a/d單元，當模擬量轉換成數字量后，再定時地轉存到dm區(qū)中去。

plc還可配置上小型打印機，定期把dm區(qū)的數據打出來。

plc也可與計算機通訊，由計算機把dm區(qū)的數據讀出，并由計算機再對這些數據作處理。這時，plc即成為計算機的數據終端。

電力用戶曾使用plc，用以實時記錄用戶用電情況，以實現(xiàn)不同用電時間、不同計價的收費辦法，鼓勵用戶在用電低谷時多用電，達到合理用電與節(jié)約用電的目的。