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10噸鍋爐配套布袋除塵器基本構(gòu)造介紹：

1、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配

器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安  裝和更換方便，

并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：

￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯  硫醚針刺氈（進口

pps/pps504cs17、防水防油處理）。

3、導流裝置：采用設(shè)計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大

顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽

命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

gdm-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。

運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將

脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

在介紹生物質(zhì)鍋爐除塵器前先介紹一下什么是生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國國家規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和x射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的最大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安  裝使用方便。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80％以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達到了88.3％，比燃煤鍋爐平均效率水平高15％。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉  塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆

粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉  塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉  塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即�表面�?

粉  塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處