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      電廠無動力除塵系統(tǒng) 目前除塵技術(shù)及設(shè)備性能對比 

1、荷電除塵（電除塵） 

荷電除塵技術(shù)在處理電阻率為粉  塵時有較高的除塵效率，當電阻率小于10ω和大于10ω時，除塵效率都會降低。原煤的比電阻率值經(jīng)過針板法、平行圓板法和同心圓法測定后的電阻率都在10ω以上，所以荷電除塵技術(shù)在輸煤系統(tǒng)上不宜采用。需要采用的應(yīng)注意兩個問題：一是失去異極性電荷或未被捕集的煤塵會重新返回氣流，而造成二次污染；二是受到荷電作用后的煤塵更容易沉附于肺泡和支氣管中，對人體的危害更大；三是對揮發(fā)分高的褐煤和煙煤需要防止自燃和爆炸的現(xiàn)象。

2、布袋除塵 

布袋除塵技術(shù)是采用過濾裝置捕集粉  塵，具有較高的除塵效率，適用于干物料的過濾除塵。輸煤系統(tǒng)的粉  塵治理，因原煤自身含有內(nèi)在水份和外在水份，采用布袋除塵設(shè)備后，含有水份的粉  塵很容易吸附在濾袋內(nèi)和粘附在濾料的表面上，不論是對濾料加熱振打，脈沖反吹，都難以將吸附到濾料中的粉  塵去除干凈，久而久之除塵系統(tǒng)阻力加大，只能頻繁地更換濾料，增加檢修和運行成本，所以該技術(shù)一般不適合用在輸煤皮帶轉(zhuǎn)運點處的粉  塵治理上。

 3、水霧除塵 

水霧噴淋和蒸汽捕集技術(shù)是在導(dǎo)料槽內(nèi)安  裝高壓噴嘴，使之噴出的水霧或蒸汽作用在粉  塵上，將粉  塵加濕或?qū)⒎?nbsp; 塵吸附在水滴表面。便之增加質(zhì)量，在重力作下被捕集下來，此技術(shù)的缺點是:一是浪費水資源；二是增加濕度后需要烘干，浪費能源；三是水霧控制系統(tǒng)設(shè)計 存在缺陷，自動控制系統(tǒng)沒有同煤炭的含水量結(jié)合起來，造成浪費現(xiàn)象嚴重； 

4、濕式除塵器 

濕式除塵技術(shù)與布袋除塵技術(shù)都是在導(dǎo)料槽上布置幾個吸管，使槽內(nèi)形成一定的負壓，將抽吸的含塵氣體經(jīng)過除塵器凈化后對空排放，出于凈化裝置的不同，所取得的效果也是不一樣的。濕式除塵器的種類較多，除塵效率也較高，因其使用的場地和方法的不同，用在輸煤皮帶轉(zhuǎn)運點上粉  塵治理的除塵器，應(yīng)選擇除塵效率高，運行成本低，免維護，操作簡單的濕式旋流除塵器，該種除塵器已在多家電廠使用，效果很好，但管道需要頻繁清理，浪費水資源。