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生物質(zhì)顆粒機壓縮比的計算方法
生物質(zhì)顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質(zhì)/模具的硬度，生物質(zhì)顆粒機壓縮比的計算方法，通過這幾個條件，不同的物料，不同的模具壓縮比。不同的模具的孔徑大小、產(chǎn)量跟顆粒機模具的內(nèi)徑、原料成分，息息相關(guān)，成品顆粒國際標(biāo)準直徑尺寸為6-8mm，長度在20-40mm之間。
生物質(zhì)顆粒機模具的有效厚度對于原料成型至關(guān)重要，模具過厚，原料成型時間較長，顆粒的密度相對較大，擠壓難度較高；模具偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對較小，擠壓溫度低，產(chǎn)量較高但成型率較低或者是成型較差。
物質(zhì)顆粒機壓縮比的計算方法是根據(jù)不同的原料來決定的，那么我們來舉兩個簡單的例子。數(shù)據(jù)不一定是絕對，只是參考參考，楊木的壓縮比是1：6，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這兩個簡單的數(shù)字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型，那么咱們再來說說楊木的壓縮比1:6，數(shù)字當(dāng)中的1和6分別代表什么？
生物質(zhì)顆粒機的每個小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，這個1就代表每個小孔的孔的直徑，要是環(huán)�？椎闹睆绞�8mm，那么這個1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔徑，有效孔徑就等于孔的直徑乘以有效的孔徑長，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48簡化為1:6，1:6也就是楊木的壓縮比，就是這樣換算的，生物質(zhì)顆粒機出料好壞取決于環(huán)模的壓縮比，但是如果客戶對你生產(chǎn)顆粒的成型率要求不是很高，那么你可以適當(dāng)?shù)目s小壓縮比，這樣既能夠增加產(chǎn)量，還能減少模具和壓輪的使用壽命。那么怎樣選擇合適的模具呢：
首先，在選用優(yōu)質(zhì)環(huán)模的前提下，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)物料的比重，選用合適的�？仔问�、開孔率及壓縮比（壓縮比=�？椎挠行чL度/�？字睆剑�。在保證環(huán)模強度的前提下，盡量提高環(huán)模的開孔率，對于有些品種的物料，在保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模過于壁薄，以致環(huán)模強度不夠，生產(chǎn)中會出現(xiàn)爆�，F(xiàn)象，此時應(yīng)當(dāng)在保證�？子行чL度的前提下，增加環(huán)模的厚度和增開減壓孔。
生物質(zhì)顆粒機模具壓縮比是指環(huán)�？椎挠行чL度和環(huán)模孔的最小直徑的比值，它是反映木屑顆粒擠壓強度的一個指標(biāo)。壓縮比越大，擠出的木屑顆粒越結(jié)實。對于直形孔的環(huán)模壓縮比來說，環(huán)�？椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度，最小直徑即為�？妆旧淼闹睆�；對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，�？椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑；對于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環(huán)模厚度作為�？椎挠行чL度，最小直徑取小直徑段的孔徑，當(dāng)然，這樣計算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。
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