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分為三種機型：全自動型、半自動型和手動型。動力均為7.5千瓦/小時。

全自動型,1人單邊作業(yè),日（8小時）出成品1600公斤以上,兩人同時作業(yè)為滿負荷運轉（8小時）出成品3200公斤。它是我公司自主研制的一種新機型,目前在市場上很流行,它最_大_特點是不用人工喂料,省工、省力讓生產作業(yè)人員遠離噪音和鐵粉 的污染。  

半自動型,1人單邊作業(yè),日（8小時）出成品1500公斤以上,兩人同時作業(yè)為滿負荷運轉（8小時）出成品3000公斤。它能把帶刺的原材料切成好的產品,比如鋼絲繩彎彎曲曲或者有毛刺斷茬,不用分根整股即可切掉。  

三種機型,可切直徑范圍0.2~5.0mm鋼絲均可使用,機器從0.2mm作業(yè)狀態(tài)可直接換到5.0mm作業(yè)狀態(tài),中間不用停主機和調節(jié)上下刀具,比原來小型機的經濟效益成倍增長,不留一點鋼絲頭。全自動型鋼砂機是目前市場上流行的一種新機型,無需人工喂料,讓生產作業(yè)人員遠離粉 塵和噪音,并且效率高出一般機型一倍以上�？汕懈钪睆綖�0.6--5.0的鋼絲。自動型鋼絲切丸機從0.6到5.0均可使用,機器從0.6作業(yè)狀態(tài)可直接換到5.0作業(yè)狀態(tài),中間不用停主機和調節(jié)上下刀具。比原來的經濟效益增長了6/100,耗電量和一般型的一樣。不留任意一點鋼絲頭,可完全做成鋼丸。              

     切1.0mm以下鋼絲時,磨合金使用面時要磨平,不能有角度。磨得要鋒利、快、磨鐵（3）角度大_小無所謂,不碰底刀合金為止,間隙越小越好。

切1. 2mm以上磨刀時合金使用必須磨平,合金上面不用那么鋒利。

切1.0 mm以下絲,磨刀定間隙最_關鍵,磨好定不好也不行,粗絲還容易,一般切細絲用過刀不快了,不用磨刀直接可切,分股1.6mm以上的絲還能切400-500公斤左右,并切的良好。

如果你用磨床磨的刀是比較準確,但是按上去以后上下刀角度不一定對,因為底刀座和大_輪角度精密度沒有那么準確,那么你在定刀時,下面放一個燈泡用眼看,角度正確成一趟直線,間隙一樣大_,就可以了。

注意事項：

1,在接三相電時必須用兩個閘,一個總閘一個分閘,總閘100a分閘60a。

2,接用三相電時,電壓為380v,再接一套100a漏電斷路器。

3,使用一年以上接線柱線頭形成一層氧化皮,應重新接一下。

4,電機軸承一年內加一次潤滑油。

5,開機前,應檢查各個部位的螺絲不能松動。

6,使用手動型的工人應戴上防塵面具。

7,機器在正常運轉時,如有異常聲音應馬上停車檢查。

8,磨刀時應戴上眼鏡和手套。

9,磨刀時溫度高注意燙手,合金刀不能下水降溫。

10,          下雨天,鋼絲繩上面有水不能工作,以免損壞刀具。

11,          下刀用過一段時間后,在磨刀時留心觀看,合金和鐵套灌銅如有氣孔不能再用,以免合金掉下使刀具和設備碰撞,給機器造成巨大_損傷,上刀合金不用膠灌用完為止。

12,          磨刀時用兩個合金砂輪片比較好,因為磨底刀用過的砂輪就不平了,而

磨上刀合金的砂輪必須平,如不平你就磨不準確,磨不準確它就切不成。

說明：磨底刀先在砂輪大_面磨底刀內眼,手必須端正、磨正、磨平（圖1）,然后在砂輪小面（見圖2）磨錐度,磨完以后,刀內空外沿小平面不得超過1.5mm,如果大_于1.5mm,你在定刀時就不好用了。因為底刀在固定時它有一定角度見（圖6高）（圖7低）這樣好用,運做起來不容易碰刀,如果底刀座它是平衡的,你在定刀時看的間隙很小。新磨的刀間隙定不好,也能切一段時間,可時間長了就不行了,這時你認為我定的間隙很小,為什么切的很少就不行了？因為你定的間隙是底刀上沿,不是底刀下沿的間隙。然后把刀座下面墊上一個薄鐵板,讓它仰起頭來,,這樣定的間隙是上刀和底刀,刀內沿的間隙,這樣它就可以切多了。

    為什么留1.5mm一個小平面,因為留1.5mm一個小平面保口,對合金口有很大_輔助力,使合金耐用耐磨,如果你不保留小平面,磨的特別鋒利,可是你磨不了那么準確,因為沒有平行線。

為什么不能大_于1.5mm,如果大_了,在定刀時上刀能碰底刀小平面外沿,用眼看間隙可以,實際上刀和底刀內沿間隙就大_了,那就切不成,所以不能大_。