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大型鑄鋁件組織致密,具有較高的強度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在很短的時間內(nèi)完成填充,在壓鑄模內(nèi)迅速冷卻同時在高壓下凝固結(jié)晶。因此,在壓鑄鋁鑄件靠近表面層晶粒較細,組織致密,使得壓鑄件具有較高的強度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能。

大型鑄鋁件表面質(zhì)量好,可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、輪廓清晰、溥壁深腔的壓鑄件。壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達0.3mm,鋁合金壓鑄件 小壁厚可達o.5mm。同時,可以鑄出清晰的文字和圖案。鑄鋁件生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)機械化或自動化生產(chǎn),特別適合大批量生產(chǎn)。冷室壓鑄機根據(jù)壓鑄機規(guī)格的大小,每小時可壓鑄3100模次,甚至更多；熱室壓鑄機每小時可壓鑄40o~1000模次。材料利用率高。壓鑄件可不進行機械加工或只需進行少量機械加工就能直接裝配使用,材料利用率可達60％~80％,甚至更加高。經(jīng)濟效益好。由于在壓鑄成型時,金屬液在高溫狀態(tài)下以很快的速度充型,型腔和壓室內(nèi)的氣體很難完全排出,同時,由于壓鑄過程中金屬液補縮困難,鑄件易出現(xiàn)氣孔、縮孔等缺陷,不同程度地影響使用性能及后續(xù)的工藝加工性能。

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