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碳素 廠揚塵點：

1、破碎機及振動篩工作時大量粉 塵外溢。

2、成品炭素 下料點無除塵設(shè)施無圍擋,物料粒徑細微,落料點距底面之間存在落差,下料時產(chǎn)生大量揚塵。

3、鏟車上料點無任何除塵設(shè)施,在工作時,主要物料為炭素 粉 末,粉 塵粒徑細微,卸料點與下部受料點之間落差大,粉 塵會在車間彌漫飄散。尤其是鏟車上料點,由于其一次性操作的物料多,粉 塵會隨物料下落過程中產(chǎn)生大量揚塵。

以上幾點揚塵均會致使車間內(nèi)粉 塵飄散,彌漫。整個車間內(nèi)到處烏煙瘴氣,既影響工人身心健康,又造成原材料大量損失。

除塵設(shè)備的選型：

根據(jù)炭素 行業(yè)的粉 塵性質(zhì)（無化學(xué)腐蝕性、常溫）故可選擇風(fēng)量處理能力大,粉 塵濃度適應(yīng)性較強的ｆｍｑｃ型離線脈沖式布袋除塵器,該設(shè)備具有除塵效率高,處理風(fēng)量度大,性能穩(wěn)定等優(yōu)點其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu),各室之間加了離線閥,可實現(xiàn)在不停機的情況下進行檢修,更換濾袋等,其控制系統(tǒng)采用德國西門子plc控制,具有參數(shù)設(shè)定方便,操作簡單,運行穩(wěn)定等優(yōu)點,其系統(tǒng)運行后可實現(xiàn)自動運行,從而減少工人開支,提高了企業(yè)效益。

除塵器的概述：

該設(shè)備采用高壓（0.5-0.7mpa）大流量脈沖閥,逐條布袋噴吹技術(shù),能夠從含有大量超細微粉 塵高濃度的氣體中,把99.99％的粉 塵收集下來,目前在國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下,不僅廣泛用水泥廠的粉 塵治理,而且廣泛應(yīng)用于非金屬礦微粉 深加工領(lǐng)域,在電力,化工,冶金,鋼鐵等行業(yè)也廣泛應(yīng)用。

除塵器管網(wǎng)材料：

考慮到管網(wǎng)的收塵工藝,所有管網(wǎng)材料需采用q235a鋼板制成,局部加耐磨襯處理。施工時管道需按吸塵口處的風(fēng)量進行設(shè)計管道,尺寸依次遞增或縮減,所有支管和主管聯(lián)接處需用45�；�30。彎頭連接,降低了管網(wǎng)的運行阻力,風(fēng)管的各個進口均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,來隨時調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風(fēng)量平衡,風(fēng)機的進出風(fēng)口均設(shè)軟聯(lián)接,避免風(fēng)機的震動的傳給煙筒和設(shè)備,風(fēng)機安 裝后底部均加減震,降低了風(fēng)機的震動。風(fēng)機的入口處設(shè)蝶閥,由電動執(zhí)行器來操作完成開關(guān),即在風(fēng)機停止后蝶閥自動關(guān)閉,風(fēng)機重新啟動后延時一定時間自動打開,從而保證風(fēng)機電器及電機的安 全,防止燒毀。