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樹脂砂再生過程分三個階段：1、預處理階段,包括落砂、磁選、破碎、及篩分等工序,使砂凈化和散�；�；2、再生處理階段；3、后處理階段,包括分級和砂溫調節(jié)等。

樹脂砂生產的意義:

(1）大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染,使90％以上的廢砂可以再生回用。

(2）由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉 少,可節(jié)約昂貴的樹脂20％以上。

(3）再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹少,化學性能穩(wěn)定,酸 耗值降低,樹脂砂性能容易控制,有利于提高鑄件質量,減少脈紋、機械粘砂等缺陷。

樹脂砂生產線工藝流程:澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機上,經落砂處理后,鑄件運到清鏟車間,砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機,經磁選后輸送至多功能振動破碎再生機進行破碎、脫膜、篩分,經過篩分后的砂子進斗式提升機,由提升機提升至離心轉子二級再生機進行強力再生,充分脫膜。混合著微粉 、灰塵、樹脂膜的再生砂經流砂槽流入流幕式風選機,風選機連接著旋風除塵器及脈沖式反吹除塵器,將微粉 、灰塵去除。再生砂再經斗式提升機提升至砂庫備用。移動雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機上方進料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連,按下混砂機電控箱混砂按扭后,氣動閘板自動打開,定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經螺旋片向前輸送至混砂開始端,自近端控制閥加入固化劑 ,經小葉片攪攏預混至后面的近端閥加入樹脂,進入混砂端。固化劑 、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準備好的砂箱內用于造型、制芯。此設備由plc(編程可控)控制自動化性能優(yōu)良,適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。