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加熱特點：

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度最高，保證了倒出油品流動性。

5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

9、結(jié)構(gòu)緊湊，安  裝與維修方便，不會因為加熱器的安  裝而影響罐體的安  全。與u型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為u型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式，更安  全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

據(jù)【石油化工技術(shù)推廣中心】介紹，此新型油罐加熱技術(shù)已經(jīng)獲得多項國家專利，已經(jīng)在中石油多個油氣儲運單位得到應(yīng)用。

6導(dǎo)熱油加熱器在運用過程中異常時應(yīng)急處理編輯異常1：當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低時，導(dǎo)致循環(huán)泵的效率和流量下降。

原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。

處理：清洗消堵。

異常2：循環(huán)泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。

原因：有可能是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加造成的。

處理：及時更換或再生導(dǎo)熱油，同時注意排氣。

異常3：循環(huán)泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油。

原因：可能是導(dǎo)熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。

處理：若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應(yīng)立即開旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排氣。

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動，則需要調(diào)換鏈輪。

異常7：爐排卡住。

原因：爐排片折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡��；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。

處理：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物，更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后，詳細檢查原因再解決。