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鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作,以及鉆孔需要的工具以及部分應急措施方法。

鉆孔將鉆透時,手動進給用力必須減小,以防進給量突然過大、切削抗力,造成鉆頭折斷、或使工件隨著鉆頭轉(zhuǎn)動造成事故。

在鉆孔過程中要按照先基準后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。

鉗工鉆孔一般以手動進給操作為主,當試鉆達到鉆孔位置精度要求后,即可進行鉆孔。手動進給時,進給力量不應使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,以免孔軸線歪斜。鉆小直徑孔或深孔時,要經(jīng)常退鉆排屑,以免切屑阻塞而扭斷鉆頭,一般在鉆孔深度打直徑的3倍時,一定要退鉆排屑。此后,每鉆進一些就應退屑,并注意冷卻潤滑,鉆孔的表面粗糙度值要求很小時,還可以選用3％~5％乳化液、7％硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.

鉆孔的位置精度的控制,實質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能,要求鉆孔時孔的位置調(diào)整只能是手工、控制過程,不允許使用鉆模以及其他夾具,因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素 的影響,再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施,所以,當孔的位置精度要求較高時,就會導致出現(xiàn)嚴重超差現(xiàn)象。

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象,是控制鉆孔時孔的質(zhì)量關鍵。在鉆孔操作時,除了劃線正確之外,鉆正底孔、及時準確糾偏、修銼底孔的位置,是保證孔的位置精度的基礎。

⒈劃線

由于開始鉆孔時的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置,這樣就把控制孔的位置精度在一定程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置的沖制精度上來�？紤]到打樣沖眼在控制孔的位置精度時所起的重要的作用,所以,在具體操作時應注意：

①選取刀頭鋒利的高度尺,以便在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深,利用樣沖移動時孔中心線溝痕對它的阻力作用,來確定樣沖眼打制的正確位置。

②為了減少目測孔中心與理想位置的尺寸偏差,應劃出各尺寸孔的控制圓或控制方框（由于劃線精度的原因,建議采用劃控制方框的方法）,并在鉆削過程中目測的同時,利用卡尺測量的方法,保證其位置精度。③由于把修銼、鉆擴底孔進行糾式轉(zhuǎn)移到樣沖眼位置偏差的糾正上來,可更有效地減少擴孔糾偏底孔的位置的次數(shù),縮短操作加工時間,所以,打完樣沖眼后要仔細檢查其位置精度并作必要的糾偏。