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郝芹女士()
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郝芹女士 ()
隔膜閥閥門a1制造許可證指導(dǎo)辦理需要多少時(shí)間 |
為了節(jié)約投資和加速施工進(jìn)度,撤銷鋼襯是近代埋藏式壓力管道計(jì)劃的一個(gè)發(fā)展方向。充分利用圍巖承擔(dān)內(nèi)水壓力是其計(jì)劃的指導(dǎo)思想。
地下管道的襯砌辦法除鋼板襯砌外,尚有混凝土及鋼筋混凝土襯砌、預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌和具有防滲薄膜的混凝土襯砌等。
1.混凝土及鋼筋混凝土襯砌
混凝土襯砌和鋼筋混凝土襯砌在低水頭壓力管道中運(yùn)用較多,但若用于高水頭情況,在內(nèi)水壓力作用下,混凝土襯砌難免開裂,所以運(yùn)用較少。在高水頭情況下,防滲和承擔(dān)內(nèi)水壓力首要靠圍巖。因而,其作業(yè)機(jī)理與不襯砌隧洞相似。襯砌首要只能起到平坦洞壁的作用。為了防滲和承擔(dān)內(nèi)水壓力,圍巖有必要較新鮮無(wú)缺,一同,其初始的最小主壓應(yīng)力應(yīng)不小于該點(diǎn)的內(nèi)水壓強(qiáng),并有1.2~1.4的安 全系數(shù),以防在充水后圍巖被水力劈裂。洞室開挖后的二次應(yīng)力與充水后的三次應(yīng)力不但與洞室的標(biāo)準(zhǔn)和形狀有關(guān),并且決定于初始地應(yīng)力場(chǎng)。因而,判定初始地應(yīng)力場(chǎng)是地下工程計(jì)劃的重要內(nèi)容。但對(duì)小型工程和在計(jì)劃的開端期間,由于地質(zhì)材料缺乏,初始地應(yīng)力場(chǎng)難以判定,在這種情況下,也可根據(jù)巖石的掩蓋厚度開端判定管道的方位和線路。根據(jù)挪威的閱歷,管頂以上巖體的最小掩蓋厚度應(yīng)滿足
(8-57)
式中l(wèi)r——核算點(diǎn)至巖面的最小間隔,見圖8-41;
γw、h——水的容重和核算點(diǎn)的靜水壓;
γr、α——巖體容重和山坡傾角;
k——安 全系數(shù),可取1.2~1.4。
圍巖的掩蓋厚度除滿足上述需要外,還應(yīng)該是新鮮無(wú)缺的,以滿足防滲需要。
圖8-41圍巖掩蓋厚度
2.預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌
預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌是在管道充水之前在襯砌中施加預(yù)壓應(yīng)力,使管道充水后襯砌中不呈現(xiàn)拉應(yīng)力,或在部分只要很小的拉應(yīng)力;炷烈r砌中預(yù)壓應(yīng)力的施加辦法首要有以下三種:
(1)高壓灌漿。在混凝土襯砌與圍巖之間進(jìn)行高壓灌漿,給襯砌施加預(yù)壓應(yīng)力。這種辦法簡(jiǎn)略牢靠,運(yùn)用較廣,但需要圍巖新鮮無(wú)缺,并有滿足的厚度。
(2)鋼纜施壓。在混凝土襯砌外圍預(yù)設(shè)鋼纜,待混凝土強(qiáng)度滿足后,張拉鋼纜給襯砌施加預(yù)壓應(yīng)力。這種做法安 全牢靠,對(duì)圍巖的需要不高,但施工雜亂,造價(jià)較高。
(3)用脹大混凝土襯砌。在混凝土的凝聚過程中,因自身脹大構(gòu)成壓應(yīng)力。若圍巖不可無(wú)缺或掩蓋厚度不可,可在襯砌靠圍巖一側(cè)安 頓鋼筋,使其在襯砌混凝土的脹大過程中承受拉應(yīng)力,以確;炷量梢詷(gòu)成滿足的壓應(yīng)力并減小混凝土脹大在圍巖中致使的應(yīng)力。
第十節(jié)混凝土壩體壓力管道
一、混凝土壩體壓力管道的特征、類型和安 頓
混凝土壩體壓力管道是依附于混凝土壩身,即埋設(shè)在壩體內(nèi)或固定在壩面上,并與壩體成為一體的壓力輸水管道。其特征是結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)略,引水長(zhǎng)度最短,水頭丟掉小,機(jī)組調(diào)度確保條件好,造價(jià)低,作業(yè)處理會(huì)集便當(dāng),但是管道設(shè)備會(huì)煩擾壩體施工,壩內(nèi)埋管空腔削弱壩體,使壩體應(yīng)力惡化。
混凝土重力壩和壩內(nèi)鋼管及壩后廠房是運(yùn)用非常廣泛的傳統(tǒng)型式,這些年混凝土壩下賤面壓力管道也逐漸得到運(yùn)用,混凝土壩壩式水電站選用壩體管道的愈加廣泛。多見的混凝土壩體壓力管道分為兩種:壩內(nèi)埋管、壩體下賤面鋼管(壩后背管)。
二、壩內(nèi)埋管
壩內(nèi)埋管的特征是管道穿過混凝土壩體,悉數(shù)埋在壩體內(nèi)。
(一)壩內(nèi)埋管的安 頓
壩內(nèi)埋管在壩體內(nèi)的安 頓原則是:盡量縮短管道的長(zhǎng)度;減少管道空腔對(duì)壩體應(yīng)力的晦氣影響,特別要減少因管道致使的壩體內(nèi)拉應(yīng)力區(qū)的規(guī)劃和拉應(yīng)力值;還應(yīng)減少管道對(duì)壩體施工的煩擾并有利于管道自身的設(shè)備和施工。
在立面上,壩內(nèi)埋管有三種典型的安 頓辦法:
(1)傾斜式安 頓:管軸線與下賤壩面近于平行并盡量靠近下賤壩面,如圖8-42所示。其利益是進(jìn)水口方位較高,承受水壓小,有利于進(jìn)水口的各種設(shè)備安 頓;管道縱軸與壩體內(nèi)較大的主壓應(yīng)力方向平行,可以減輕管道周圍壩體的應(yīng)力惡化;與壩體施工煩擾較少。缺陷是管道較長(zhǎng),彎段多。此外,管道與下賤壩面間的混凝土厚度較小。
(2)平式平和斜式安 頓:管道安 頓在壩體下部,如圖8-43所示。優(yōu)缺陷與傾斜式安 頓相反。對(duì)于拱壩,壩體厚度不大,而管徑卻較大時(shí),
常選用這種安 頓辦法。
圖8-42傾斜式安 頓
圖8-43平斜式安 頓
(3)豎直式安 頓:管道的大多數(shù)豎直安 頓,如圖8-44。這種安 頓通常適用于壩內(nèi)廠房,或許為了避免鋼管設(shè)備對(duì)壩體施工的煩擾,在壩體內(nèi)預(yù)留豎井,后期在井內(nèi)設(shè)備鋼管。缺陷是管道曲率大,水頭丟失大,管道空腔對(duì)壩體應(yīng)力晦氣。
在平面上,壩內(nèi)埋管最好安 頓在壩段基地,管徑不宜大于壩段寬度的三分之一。這么,管外兩頭混凝土較厚,且受力對(duì)稱。通常在這種情況下,廠壩之間有縱縫,廠房機(jī)組段間橫縫與壩段間的橫縫互相錯(cuò)開,如圖8-45(b)。壩與廠房之間不設(shè)縱縫而廠壩連成整體時(shí),由于二者橫縫也有必要在一條直線上,管道在平面上不得不轉(zhuǎn)向一側(cè)安 頓,這時(shí)鋼管兩頭外包混凝土厚度不一樣,如圖8-45(a)。
壩內(nèi)埋管(以及其它型式的壩體管道)選用壩式進(jìn)水口,其安 頓和設(shè)備有必要滿足進(jìn)水口的一切需要。進(jìn)水口的攔污柵通常安 頓在壩體懸臂上以添加過水面積,維修閘門及作業(yè)閘門槽通常安 頓在壩體內(nèi),緊接門槽后是由矩形變?yōu)閳A形的驟變段,然后接管道的上水平段或上彎段;有時(shí)驟變段可與上彎段吞并,驟變段直接聯(lián)接斜直段。
進(jìn)水口位于壩體內(nèi),過水?dāng)嗝孑^大,宜做成窄高型,突變段要盡量短,以便較快過渡到圓形斷面,這么有利于閘門結(jié)構(gòu)及壩體應(yīng)力。
應(yīng)留心保證通氣孔的必要面積和出口高程及合理方位,避免進(jìn)氣時(shí)發(fā)生無(wú)量吸入氣流,影響通氣孔出口附近設(shè)備及工作人員安 全。應(yīng)使進(jìn)口處所設(shè)充水閥和旁通管面積不過大,避免充水時(shí)從通氣孔向外溢水和噴水,影響廠壩之間電氣設(shè)備的正常工作。
(三)壩內(nèi)埋管鋼襯的抗外壓穩(wěn)定性
壩內(nèi)埋管鋼襯抗外壓失穩(wěn)剖析的原理和方法與地下埋管鋼襯相同。壩內(nèi)埋管鋼襯的外壓荷載首要有外水壓力、施工時(shí)的流態(tài)混凝土壓力和灌漿壓力。施工期暫時(shí)荷載,不宜作為計(jì)劃控制條件,應(yīng)靠加設(shè)暫時(shí)支撐,控制混凝土澆筑高度等工程方法來(lái)處理。鋼襯所受外水壓力來(lái)源于從鋼襯始端沿鋼襯外壁向下的滲流。滲流水壓力可假定沿管軸線直線改動(dòng)。
為安 全計(jì),鋼襯最小外壓力不小于0.2mpa。鋼襯上游段承受的內(nèi)壓值小,管壁薄,但鋼襯外滲流水壓大,是抗外壓失穩(wěn)的要點(diǎn)。應(yīng)該在鋼襯首端采納阻水環(huán)等防滲方法,并在阻水環(huán)后設(shè)排水方法,這么可以比照有效地降低鋼襯外滲壓。接縫灌漿可減小縫隙,也有利鋼襯抗外壓失穩(wěn)。壩內(nèi)埋管鋼襯在放空時(shí)外壓失穩(wěn)的事端比照稀有。
三、壩后背管
為了處理鋼管設(shè)備與壩體混凝土澆筑的對(duì)立,一些大型壩后式水電站將鋼管安 頓在混凝土壩的下賤壩面上,構(gòu)成下賤面管道,或稱為壩后背管。下賤面管道除進(jìn)水口后一小段管道穿過壩體外,首要有些沿壩下賤面鋪設(shè),如圖8-48。
與壩內(nèi)埋管比較,下賤面管道有如下利益:便于安 頓;減少管道空腔對(duì)壩體的削弱,有利于壩體安 全;壩體施工不受管道施工與設(shè)備的煩擾,可以進(jìn)步壩體施工的質(zhì)量,并加速發(fā)展和提早發(fā)電;管道可以隨機(jī)組的投產(chǎn)先后分期施工,有利于合理安 排施工發(fā)展,且減少出資積壓,機(jī)組臺(tái)數(shù)較多時(shí),效益更為明顯。
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地區(qū):滄州
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