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1.2對密封面材料的需要
志向的密封面要耐腐蝕、抗沖蝕、耐擦傷、有滿意的揉捏強度、在高溫下有滿意的抗氧化性和抗熱疲乏性、密封面與本體有附近的線膨脹系數(shù)、有出色的焊接功用與加工功用。
上述的這些對密封面材料的需要只是個志向情況,不行能有這么完美無瑕的材料。因此,選材要視詳細情況處理首要矛盾。
1.3密封面材料的品種
常用的密封面材料分為兩大類:軟質(zhì)材料和硬質(zhì)材料。軟質(zhì)材料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。硬質(zhì)材料為各種金屬和合金。
1.3.1軟質(zhì)材料
通用閥門密封面常用的軟質(zhì)材料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。見表2-1
表2-1通用閥門密封面常用的軟質(zhì)材料
注:1表中的適用溫度是舉薦性的安 全運用溫度,根據(jù)密封面結(jié)構(gòu)和受力的不一樣適用溫度也不盡相同。
2表中的適用溫度規(guī)劃是這類產(chǎn)品的一般規(guī)劃,每種產(chǎn)品都有多種商標(biāo),適用溫度也不盡相同。此外,運用場合不一樣舉薦的運用溫度規(guī)劃也不一樣。
3表中的名稱是這類材料的總稱,每種都有幾個商標(biāo),功用也不一樣,如尼龍就有尼龍1010、尼龍6、尼龍66等等。丁腈橡膠有丁腈18、丁腈26、丁腈40等,選用時要注意不一樣商標(biāo)的功用。
4氟塑料具有冷流傾向,即應(yīng)力抵達一定值時初步活動,例如聚四氟乙烯假設(shè)在結(jié)構(gòu)上沒有考慮保護措施,在一定應(yīng)力下即會活動、失效。
金屬絲的電阻可用下式表:
r=ρr*l/s=l/y*s
式中:r----金屬絲電阻值歐;
ρr---電阻系數(shù)歐*毫米^2/米;
l----金屬絲長度米;
s----金屬絲截面積毫米^2;
y----電導(dǎo)率米/歐*毫米^2;
當(dāng)溫度為t1時,電阻為rt1;當(dāng)溫度為t2時,則電阻為:
rt2=rt1[1+at1t2-t1]
式中:at1----電阻的溫度系數(shù)。
從上述兩個公式可知,傳感器的電阻隨金屬絲長度l、截面積s,溫度t和電導(dǎo)率y而改動。因此可以用這種改動的對應(yīng)聯(lián)絡(luò)來查看如位移、溫度、濕度、光強等各種非電量。
3、分類
a、電位式傳感器由骨架、電阻絲、電刷活動觸點等構(gòu)成。
b、電阻應(yīng)變式傳感器電阻絲式和半導(dǎo)體式
c、熱電阻傳感器運用電阻隨溫度改動的特性制成的傳感器。
d、氣敏電阻傳感器
三、電感式傳感器
1、原理
接在交流電路中繞有線圈的鐵芯與銜鐵之間空地的改動,或是可動鐵芯在繞有線圈的螺旋管中方位的改動,都會使線圈中的阻抗發(fā)生相應(yīng)改動,根據(jù)這一原理制成的傳感器,稱為電感式傳感器。
2、用途
用于查看力、力矩、位移、速度、振動等參數(shù)。
四、電容式傳感器
1、原理
兩極板之間空地改動,將使電容量改動,根據(jù)這一原理制成的傳感器稱為電容式傳感器。
電容量和兩極板的空地、表面積之間的聯(lián)絡(luò)式如下:
雜的起動設(shè)備?墒瞧饎与娏鬏^大,一般直接起動只容許在小功率的電機中運用pn小于等于7.5kw;對容量較大的電機,若能滿足下式需要,也可容許直接起動,不然有必要選用降壓起動。
ist/in≤3/4+電源總?cè)萘壳Х?nbsp; /4*電動機容量千瓦
2、降壓起動
2表1中最常用的是wcb鋼,其標(biāo)準含碳量≤0.30%,但為了獲得優(yōu)異的焊接功用和力學(xué)功用,其含碳量應(yīng)操控在0.25%擺布。
3殘留元素 cr、ni、mo、v、cu也是有必要操控并合格,其殘留元素 總量應(yīng)≤1%,但有碳當(dāng)量ce需要時此條不適用。
4當(dāng)閥門的聯(lián)接端為焊聯(lián)接時有必要操控碳總量。astma216彌補需要中規(guī)矩了運用于不一樣場合的碳素 鋼鑄件碳當(dāng)量的需要。但不一樣的產(chǎn)品標(biāo)準根據(jù)其工況條件,對碳當(dāng)量的需要也不一樣,如api6d則需要爐前分析ce≤0.43,制品分析ce≤0.45。一樣為了保證焊接功用api6d對焊接端的碳素 鋼鑄件含碳量也作了規(guī)矩,爐前分析ce≤0.23%,制品分析ce≤0.25%,硫磷含量≤0.035。碳當(dāng)量ce=c%+mn%/6+cr+mo+v%/5+ni+cu%/15。
5astma105并不是中國的25號鋼或25mn鋼,雖然其主要化學(xué)成分相當(dāng)于中國的25mn鋼,但astma105對雜質(zhì)元素 cu、ni、cr、mo、v、nb的操控以及c、mn含量的聯(lián)絡(luò)和材料的熱處理都有操控需要。
6鍛鋼閥門是不是需要進行材料的力學(xué)功用查看是根據(jù)產(chǎn)品計劃需要抉擇的,對于低碳鋼只需化學(xué)成分合格,正火的熱處理技能精確,其力學(xué)功用即是必定的,不像中碳鋼和高碳鋼可以按淬火后的不一樣回火溫度得到不一樣的力學(xué)功用。對于鍛造高壓閥門如pn16.0mpa、pn32.0mpa或更高壓力的鍛鋼閥由計劃抉擇選用的材料應(yīng)抵達的力學(xué)功用。根據(jù)所需要的力學(xué)功用判定回火溫度以抵達材料的功用契合計劃需要。
2、不銹鋼
2.1奧氏體不銹鋼
閥門中常用的不銹鋼是奧氏體不銹鋼,適用溫度計劃很廣,低溫可用于-296℃液氦,高溫可抵達816℃,常用的溫度計劃為-196℃液氮至700℃。
奧氏體不銹鋼具有出色的耐腐蝕性、高溫抗氧化性和耐低溫功用。因此,奧氏體不銹鋼廣泛用于制造耐腐蝕閥門、高溫閥門和低溫閥門。
奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是相對的,不是什么樣的腐蝕介質(zhì)它都能承受。金屬的腐蝕表象或所謂的耐腐蝕性是根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的品種、濃度、溫度、壓力、流速等環(huán)境條件,以及金屬自身的性質(zhì),即富含成分、加工性、熱處理等諸要素 的差異而分別有不一樣的腐蝕狀況和腐蝕速度。例如不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕功用,可是因為腐蝕環(huán)境或運用條件的不一樣,也也許發(fā)生意想不到的腐蝕損壞事端。因此,應(yīng)充分地了解腐蝕介質(zhì)和耐腐蝕材料,才干挑選適合的耐腐蝕材料。
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