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 　　138.變壓器的鐵損在工作中是固定不變的，它不隨負(fù)荷大小而改變。

　　139.為了減小變壓器的鐵損，應(yīng)當(dāng)選用電阻率小些的鐵心材料。

　　140.為了減小變壓器的磁滯損耗，鐵心應(yīng)選用軟磁性材料。

　　141.自耦變壓器是一種格外的變壓器，它只需一個繞組，因此原端和次端有電的聯(lián)絡(luò)。

　　142.變壓器的空載電流是用來建立磁場的，因此它是無功電流。

　　143.變壓器的分接開關(guān)裝在一次繞組上，當(dāng)電源電壓偏高或偏低時，它可用來調(diào)度一次電壓。

　　144.當(dāng)電源電壓偏低時，為前進(jìn)二次電壓，應(yīng)把分接開關(guān)

　　向高檔位調(diào)度。

　　145.不論分接開關(guān)在何種方位，電源電壓均不應(yīng)逾越該檔所

　　對應(yīng)電壓的105％。

　　146.瓦斯繼電器動作，說明缺點發(fā)生在變壓器的主斷路器上。

　　147.當(dāng)變壓器油的耐壓強度不行時，瓦斯繼電器將會宣布信號。

　　148.瓦斯繼電器的功用是保護(hù)變壓器。

　　149.防爆管的功用是防止變壓器內(nèi)部出現(xiàn)高電壓。

　　150.變壓器油位計側(cè)的刻度指的是工作中的變壓器的上層油溫。

　　151.變壓器二次繞組中性點直接接地時，在正常情況下，中性線對地電壓為零，而電流不為零。

　　152.為了確保變壓器的正常運用壽數(shù)，工作中有必要防止其過負(fù)荷。

　　153.當(dāng)瓦斯繼電器內(nèi)部存氣體時，應(yīng)及時把它放掉。

　　154.并排工作的兩臺變壓器，假設(shè)阻抗電壓有區(qū)別，則在變壓器內(nèi)總必定發(fā)生環(huán)流。

　　155.備用變壓器分接開關(guān)的方位應(yīng)與工作中的變壓器保持一致。

　　4.不易受環(huán)境、人為要素  影響。

　　5.設(shè)備出資低，維修費用低。

　　6.聯(lián)接操作簡略易把握。熱熔聯(lián)接1.需要有專用的熱熔焊機。

　　2.一般適用于公稱直徑大于63mm的管材。

　　3.適用于同商標(biāo)、質(zhì)料的管材與管材、管材與管件聯(lián)接。功用類似，不一樣商標(biāo)、質(zhì)料的管材與管材、管材與管件聯(lián)接，需試驗驗證。

　　4.易受環(huán)境、人為要素  影響。

　　5.設(shè)備出資高

　　6.聯(lián)接費用低。

　　7.操作人員需進(jìn)行專門練習(xí)，具有一定的閱歷。

　　聚乙烯管道聯(lián)接時應(yīng)注重如下事項：

　　管道聯(lián)接前應(yīng)對管材、管件及從屬設(shè)備、閥門、表面按計劃需要進(jìn)行校對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀查看，符合需要方準(zhǔn)運用。

　　每次聯(lián)接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，不符合需要的有必要切開返工。

　　操作人員應(yīng)練習(xí)上崗。

　　每次收工時，管口應(yīng)暫時堵封。

　　在嚴(yán)寒氣候（－5℃以下）和勁風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行聯(lián)接操作時，應(yīng)采用維護(hù)方法或調(diào)整施工工藝。

　　1．熱熔對接

　　熱熔對接是選用熱熔對焊機來加熱管端，使其熔化，靈敏將其貼合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻抵達(dá)熔接的目的。各尺度的pe管均可采用熱熔對接方法聯(lián)接（公稱直徑小于63mm的管材引薦選用電熔聯(lián)接），該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材自身具有更高強度，勝邦管材熱熔聯(lián)接溫度：210±10℃。

　　運用該方法時，設(shè)備僅需熱熔對接焊機，具體進(jìn)程如下：

　�。�1）待聯(lián)接管材置于焊機夾具上并夾緊。

　�。�2）清洗管材待聯(lián)接端并銑削聯(lián)接面。

　�。�3）校直兩對接件，使其錯位量不大

　　 　　于壁厚的10％。

　　（4）放入加熱板加熱，加熱結(jié)束，取出加熱板。

　�。�5）靈敏接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。

　　2．電熔承插聯(lián)接

　　電熔承插聯(lián)接使經(jīng)過對預(yù)埋于電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電而使其加熱，從而使管件的內(nèi)表面及管材（或管件）的表面面分別被熔化，冷卻到需要的時間后而抵達(dá)焊接的目的。電熔承插聯(lián)接的特點是聯(lián)接便利、靈敏，接頭質(zhì)量好，外界要素  煩擾小，在口徑較小的管道上運用對比經(jīng)濟，進(jìn)程如下：

　　二壓力管道元件；

　　三安  全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中提出需要。

　　第九條壓力管道元件的型式試驗以不一樣的試驗單元，掩蓋一定的產(chǎn)品計劃。試驗單元依據(jù)壓力管道元件的進(jìn)程作用、制造技術(shù)、計劃方法、結(jié)構(gòu)方法和失效方法區(qū)別。典型壓力管道元件型式試驗所掩蓋的產(chǎn)品計劃見附件b至附件i。

　　第十條型式試驗安  排應(yīng)當(dāng)按規(guī)則對樣品試樣進(jìn)行查驗與試驗，查驗與試驗人員應(yīng)當(dāng)對查驗與試驗效果的準(zhǔn)確性擔(dān)任，任何人不得假造、篡改查驗與試驗效果。

　　在抽樣現(xiàn)場進(jìn)行的或需要特殊專業(yè)設(shè)備的查驗與試驗外，應(yīng)當(dāng)在型式試驗的試驗和查驗場所內(nèi)進(jìn)行試驗。

　　第十一條型式試驗安  排結(jié)束型式試驗后，應(yīng)當(dāng)及時匯總數(shù)據(jù)，向托付單位出具型式試驗報告和型式試驗證書具體格局和內(nèi)容見附件j、附件k。當(dāng)型式試驗不合格時，型式試驗安  排還應(yīng)當(dāng)型式試驗報告上報壓力管道元件制造容許的閱覽機關(guān)。

　　型式試驗安  排應(yīng)當(dāng)長期保存型式試驗的有關(guān)原始記錄和型式試驗報告。

　　型式試驗安  排應(yīng)當(dāng)每年年末填寫本年度《壓力管道元件型式試驗情況匯總表》見附件l，上報國家質(zhì)量監(jiān)督查驗檢疫總局。

　　第十二條有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)從頭進(jìn)行型式試驗：

　　一中止出產(chǎn)一年以上又從頭出產(chǎn)；

　　二影響壓力管道元件安  全功用的結(jié)構(gòu)方法、計劃所選用的核算模型、標(biāo)準(zhǔn)、安  全系數(shù)等發(fā)生改動，需要進(jìn)行計劃驗證；

　　三因產(chǎn)品的主體資料發(fā)生改變等緣由致使首要制造工序的技術(shù)發(fā)生改動且需要對其制造技術(shù)進(jìn)行驗證；

　　四制造容許斷定鑒定或許換證斷定鑒定提出需要；

　　五安  全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中提出需要。

　　第十三條制造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)則，向型式試驗安  排交納型式試驗費用。

　　第十四條本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督查驗檢疫總局擔(dān)任解說。

　　第四十一條本規(guī)則自2007年2月1日起施行。

　　附件a

　　壓力管道元件型式試驗底子項目及其需要

　　a1計劃查看包括計劃文件和制造技術(shù)文件的查看。對于國家標(biāo)準(zhǔn)系列的壓力管道用管材、管件、密封元件等可以不進(jìn)行計劃文件查看。