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我們?nèi)珖?guó)代理的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目：

電梯安  裝，維修，認(rèn)證代理

起重機(jī)安  裝，維修，生產(chǎn)許可證代辦

壓力容器安  裝，維修，制造資質(zhì)許可證

鍋爐安  裝，維修，維保許可證代理

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 　　12）每個(gè)焊工均應(yīng)有指定的辨認(rèn)代號(hào)。除還有規(guī)則外，承壓焊縫應(yīng)標(biāo)有焊工辨認(rèn)符號(hào)，。如無(wú)法直接在容器受壓元件上作焊工符號(hào)，則運(yùn)用簡(jiǎn)圖記載焊工辨認(rèn)代號(hào)，并將簡(jiǎn)圖列入交工技能文件。

　　4.2.4焊接接頭返修

　　底子需求：

　　1）剖析缺點(diǎn)原因，提出返修方案；

　　2）進(jìn)行返修技能斷定，具有返修焊接技能規(guī)程（教導(dǎo)施工焊返修，并詳細(xì)記載），以備追溯；

　　3）返修次數(shù)；

　　4）消除應(yīng)力熱處理需求；

　　5）對(duì)具有格外耐腐蝕需求的壓力容器（不銹鋼及鎳合金容器）確保返修部位的耐腐蝕功用；

　　6）對(duì)返修部位的查看需求，應(yīng)在記載陳述中進(jìn)行符號(hào)或附以注明。

　　4.3試件（試板）需求：新容規(guī)作了嚴(yán)重修改

　　4.3.1對(duì)于下列條件的壓力容器，對(duì)焊接接頭的功用確保應(yīng)提出牢靠的數(shù)據(jù)，在其時(shí)壓力容器制造水平不斷前進(jìn)的狀況下，對(duì)五類(lèi)狀況做出需求制備焊接試板的規(guī)則：

　　4.3.2焊接試件（試板）制備應(yīng)能真實(shí)反映制造進(jìn)程中焊接接頭的技能功用，力學(xué)功用的四條需求。（4.3.2條四點(diǎn)需求）

　　4.3.3對(duì)于母材熱處理試板制備中應(yīng)格外重視的條件：

　　試板的熱處理狀況應(yīng)與資料的交貨熱處理狀況同一性，不然試板熱處理的作用評(píng)價(jià)應(yīng)失掉意義，違背此原則就需從頭熱處理。壓力容器制造進(jìn)程中，需經(jīng)熱處理改善資料力學(xué)功用的為簡(jiǎn)化與節(jié)約其進(jìn)程資料，容許熱處理試板與商品焊材試板合一。

　　4.3.4試件（試板）及其查驗(yàn)需求，應(yīng)依據(jù)規(guī)范和圖樣進(jìn)行制造與實(shí)驗(yàn)。

　　4.3.5耐腐蝕功用試件、試樣制備應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范需求，其試樣的截取與試樣的數(shù)量、型式、規(guī)范、加工和查驗(yàn)辦法以及查驗(yàn)作用的斷定，應(yīng)當(dāng)契合相應(yīng)實(shí)驗(yàn)規(guī)范和圖樣的規(guī)則。

　　需求做晶間腐蝕敏感性查驗(yàn)的不銹鋼與鎳合金制壓力容器，其試件及試樣應(yīng)當(dāng)契合gb/t21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性查驗(yàn)》（2008.1.31發(fā)布、2008.7.1實(shí)施）或許jb/t4756的規(guī)則，而且一起滿(mǎn)足圖樣的需求。

　　4.4壓力容器外觀質(zhì)量查驗(yàn)的內(nèi)容：

　　包括：①殼體外觀及幾許規(guī)范查驗(yàn)：

　　封頭外觀有幾許規(guī)范查驗(yàn)：

　�、谌萜骱附咏宇^外表質(zhì)量查驗(yàn)：

　　③容器按疲乏剖析方案的外觀質(zhì)量查驗(yàn)：

　　4.4.1殼體和封頭的外觀及幾許規(guī)范

　　殼體和封頭的外觀及幾許規(guī)范查看的首要項(xiàng)目如下，查看辦法及合格目標(biāo)依照引用規(guī)范和圖樣需求：

　　(1)首要幾許規(guī)范、管口方位；

　　(2)單層筒(含多層及全體包扎壓力容器內(nèi)筒)、球殼和封頭的縱、環(huán)焊縫棱角度與對(duì)口錯(cuò)邊量；

　　(3)多層包扎壓力容器、全體包扎壓力容器的松動(dòng)面積和熱套壓力容器熱套面的空地；

　　(4)凸形封頭的內(nèi)外表形狀公役及碟形、帶折邊錐形封頭的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑；

　　(5)球殼頂圓板與瓣片形狀、規(guī)范；

　　(6)不等厚對(duì)接的過(guò)渡規(guī)范。

　　4.4.2焊接接頭的外表質(zhì)量

　　壓力容器焊接接頭的外表質(zhì)量需求如下：

　　(1)不得有外表裂紋、未焊透、未熔合、外表氣孔、弧坑、未填滿(mǎn)和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺點(diǎn)；

　　(2)安  全狀況等級(jí)為3級(jí)的，通常3～6年一次；

　　(3)安  全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控運(yùn)用，其查驗(yàn)周期由查驗(yàn)組織斷定，累計(jì)監(jiān)控運(yùn)用時(shí)刻不得逾越3年，在監(jiān)控運(yùn)用時(shí)期，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行處理，不然不得持續(xù)運(yùn)用；

　　(4)安  全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行處理，不然不得持續(xù)運(yùn)用；

　　(5)壓力容器安  全狀況等級(jí)的斷定按《壓力容器守時(shí)查驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行，契合其規(guī)則條件的，能夠恰當(dāng)縮短或許延伸查驗(yàn)周期；

　　(6)運(yùn)用依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的查驗(yàn)rbi（見(jiàn)附錄b）技能的壓力容器，按本規(guī)程7.8.3的需求斷定查驗(yàn)周期。

　　.7.4守時(shí)查驗(yàn)的內(nèi)容

　　1）擬定查驗(yàn)方案：責(zé)任者：查驗(yàn)組織的查驗(yàn)人員，依據(jù)運(yùn)用狀況和失效方式擬定；

　　2）查驗(yàn)辦法：主導(dǎo)辦法為微觀查看、壁厚查看、外表無(wú)損查看為主；

　　g1．3．1．4輸油泵并聯(lián)、串聯(lián)作業(yè)的日的、特征，工況點(diǎn)的斷定，并聯(lián)、串聯(lián)作業(yè)辦法的挑選；

　　g1．3．1．5先泵后爐和先爐后泵作業(yè)辦法的特色及安  全注意事項(xiàng)；

　　g1．3．1．6高粘、易凝原油的不加熱運(yùn)送技術(shù)及安  全注意事項(xiàng)。

　　g1．3．2成品油管道運(yùn)送技術(shù)基礎(chǔ)常識(shí)

　　g1．3．2．1不一樣油品在同一管道一起運(yùn)送時(shí)，輸油批次、批量的斷定；

　　g1．3．2．2不一樣油品在同一管道一起運(yùn)送時(shí)，輸油次序的斷定；

　　g7．3．2．3不一樣油品在同一管道一起運(yùn)送時(shí)，影響混油量的首要要素  及混油量的監(jiān)控；

　　g1．3．2．4高寒區(qū)域管道冰  堵的要素  及冰  堵點(diǎn)的區(qū)別與處理；

　　g1．3．2．5混油處理及油品質(zhì)量操控。

　　g1．3．3天然氣管道運(yùn)送技術(shù)基礎(chǔ)

　　g1．3．3．1管輸天然氣氣質(zhì)需求；

　　g1．3．3．2輸氣干線(xiàn)底子技術(shù)目標(biāo)；

　　g1．3．3．3管線(xiàn)輸氣量計(jì)算；

　　g7．3．3．4輸氣管線(xiàn)壓力改變曲線(xiàn)；

　　g1．3．3．5管道完畢儲(chǔ)氣量的計(jì)算；

　　g1．3．3．6管道完畢儲(chǔ)氣罐容積的斷定；

　　g1．3．3．7輸氣管線(xiàn)的調(diào)峰及調(diào)度辦法；

　　g1．3．3．8輸氣管道水合物的阻塞要素  及處理。

　　g1．4站場(chǎng)首要沒(méi)備

　　g1．4．1輸油站場(chǎng)首要設(shè)備

　　g1．4．1．1原油長(zhǎng)輸管線(xiàn)清管設(shè)備構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．2過(guò)濾器的作用、構(gòu)造及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．3輸油泵構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．4原油管道加熱爐構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．5油罐構(gòu)造及其保護(hù)與處理，

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