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 　�。�1）滿意技術(shù)流程需求，按物流次序安  排設備；

　�。�2）滿意設備的距離、建筑物、構(gòu)筑物的防火距離需求，契合安  全出產(chǎn)和環(huán)境保護需求；

　�。�3）思考管道設備經(jīng)濟合理和規(guī)整美麗，節(jié)約用地和削減能耗，便于施工、操作和修補；

　�。�4）應滿意全廠整體方案的需求；設備的主管廊和設備的安  排應依據(jù)設備在全廠總平面上的方位以及有關(guān)設備、罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、路程等的相對方位斷定，并與相鄰設備的安  排想諧和；

　�。�5）依據(jù)全年最小頻率風向條件斷定設備、設施與建筑物的相對方位；

　�。�6）設備應按技術(shù)流程次序和同類設備恰當會集相聯(lián)系的準則進行安  排。在管廊兩端按流程次序安  排設備、削減占地上積、節(jié)約出資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性別離緊湊安  排。

　�。�7）設備、建筑物、構(gòu)筑物應按出產(chǎn)進程的特征和火災風險性種類分區(qū)安  排。為防止結(jié)焦、阻塞、操控溫降、壓降，防止發(fā)作副反應等有技術(shù)需求的有關(guān)設備，可接近安  排。

　�。�8）技術(shù)設備的豎面安  排，應按下列準則思考：

　　1）技術(shù)方案不需求架高的設備，尤其是重型設備，應落地安  排；

　　2）由泵抽吸的塔和容器以及真空、重力流、固體卸料等設備，應滿意技術(shù)流程的需求，安  排在合適的高層方位；

　　3）當設備的面積遭到捆綁或經(jīng)濟上更為合理時，可將設備安  排在構(gòu)架上。

　�。�9）設備基礎標高和地下受液容器的方位和標高，應聯(lián)系設備的豎向安  排方案斷定；

　�。�10）在斷定設備和構(gòu)筑物的方位時，應使其地下有些的基礎不超出設備邊界線。

　　2.管道安  排的準則與通常需求

　　2.1方案準則

　�。�1）管道安  排有必要契合技術(shù)及管道和外表流程圖（pid）的方案需求，應做到安  全可靠、經(jīng)濟合理，并滿意施工、操作、修補等方面的需求；

　�。�2）管道安  排有必要遵循安  全及環(huán)保的法規(guī)，對防火、防爆、安  全防護、環(huán)抱需求等條件進行檢查，以便管道安  排能滿意安  全出產(chǎn)的需求；

　�。�3）管道安  排應滿意熱脹冷縮所需的柔性；

　�。�4）關(guān)于動力設備的管道，應留心操控管道的固有頻率，防止發(fā)作共振；

　�。�5）管道安  排應按照管道等級表和分外件表選用管道構(gòu)成件；

　　（6）在斷定進、出設備的管道方位與敷設辦法時，應做到表里諧和；

　�。�7）全廠性管道的敷設應廠區(qū)整體諧和；

　�。�8）管道安  排應契合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標準、標準和規(guī)程的規(guī)則。

　　2.2通常需求

　�。�1）管道安  排的凈空高度、通道寬度、基礎標高應契合“化工設備設備安  排方案工程規(guī)則”(hg20546．2)第3章中的規(guī)則。

　　（2）應按國家現(xiàn)行規(guī)范中許用最大支架間隔的規(guī)則進行管道安  排方案

　�。�3）管道盡可能架空敷設，如必要時，也可埋地或管溝敷設。

　　（4）管道安  排應思考操作、設備及維護便利，不影響起重機的作業(yè)。在修建物設備孔的區(qū)域不該安  排管道。

　　（5）管道安  排方案應思考便于做支吊架的方案，使管道盡量接近已有修建物或構(gòu)筑物，但應防止使柔性大的構(gòu)件接受較大的荷載。

　�。�6）在有條件的本地，管道應會集成排安  排。裸管的管底與管托底面取齊，以便設支架。

　�。�7）無絕熱層的管道不必管托或支座。大口徑薄壁裸管及有絕熱層的管道應選用管托或支座支承。

　�。�8）在跨過通道或翻滾設備上方的運送腐蝕性介質(zhì)的管道上，不該設置法蘭或螺紋聯(lián)接等可能發(fā)作走漏的聯(lián)接點。

　�。�9）管道穿過為阻隔劇毒或易爆介質(zhì)的修建物阻隔墻時應加套管，套管內(nèi)的空位應選用非金屬柔性資料充填。管道上的焊縫不該在套管內(nèi)，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面處，應有防雨辦法。

　�。�10）消防水和冷卻水總管以及下水管通常為埋地敷設，管外外表應按有關(guān)規(guī)則選用防腐辦法。．

　　（11）埋地管道應思考車輛荷載的影響，管頂與路面的間隔不小于0。6m，并應在凍土深度以下。

　�。�12）對于“無袋形”、“帶有斜度”及“帶液封”等需求的管道，應嚴重按pid的需求配管。

　�。�13）從水平的氣體主管上引接支管時，應從主管的頂部接出。

　　2.3平行管道的間隔及設備空間

　�。�1）平行管道間凈距應滿意管子焊接、隔熱層及構(gòu)成件設備修補的需求。管道上出色部之間的凈距不該小于30mm。例如法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁間的凈距或法蘭與法蘭間凈距等。

　�。�2）無法蘭不隔熱的管道壁間的間隔應滿意管道焊接及查驗的需求通常不小于50mm。

　　（3）有側(cè)向位移的管道應恰當加大管道間的凈距。

　�。�4）管道出色部或管道隔熱層的外壁的最出色有些，距管架或結(jié)構(gòu)的支柱、修建墻面的凈距不該小于100mm，并思考擰緊法蘭螺栓所需的空間。

　　2.4排氣與排液

　�。�1）由于管道安  排構(gòu)成的高點或低點，應設置排氣和排液口：

　　1）高點排氣口最小管徑為dnl5，低點排液口最小管徑為dn20(主管為dnl5時，排液口為dnl5)。高粘度介質(zhì)的排氣、排液口最小管徑為dn25。

　　2）氣體管的高點排氣口可不設閥門，選用螺紋管帽或法蘭蓋關(guān)閉。除管廊上的管道外，dn小于或等于25的管道可不設高點排氣口。

　　3）非技能性的高點排氣和低點排液口可不在pid上標明。

　�。�2）技能需求的排氣和排液口(包含設備上聯(lián)接的)應按pid上的需求設置。

　�。�3）排氣口的高度需求，應契合國家現(xiàn)行規(guī)范《石油化工企業(yè)方案防火規(guī)范》(gb50160)的規(guī)則。

　�。�4）有毒及易燃易爆液體管道的排放點不得接入下水道，應接入關(guān)閉系統(tǒng)。比空氣重的氣體的放空點應思考對操作環(huán)境的影響及人身安  全的防護。

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