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 　　概述硬聚氯  乙烯管系將聚氯  乙烯樹(shù)脂與穩(wěn)定劑  、潤(rùn)滑劑  等助劑  配混，經(jīng)造粒后再擠出成型制得，也可選用雙螺桿異向粉  料一次成型。硬聚氯  乙烯管耐化學(xué)腐蝕、絕緣功用好，首要用作運(yùn)送各種流體，以及用作電線套管等。硬聚氯  乙烯管易切開(kāi)、焊接、粘接、加熱能夠彎曲，因而設(shè)備、運(yùn)用十分便當(dāng)。

　　原料及典型配方硬聚氯  乙烯管一般用sg－5即xs－4型聚氯  乙烯樹(shù)脂制作，典型配方舉例如表3－8。

　　表硬質(zhì)氯  乙烯管配方

　　硬聚氯  乙烯管材的樹(shù)脂應(yīng)選用聚合度較低的sg－5xs－4型樹(shù)脂。聚合度愈高，其物理機(jī)械功用及耐熱功用愈好，可是樹(shù)脂流動(dòng)性愈差，給加工帶來(lái)一定的艱難，所以一般選用粘度為1.7～1.8×10－2pa?s的sg－5即xj－4或xs－4型樹(shù)脂為宜。硬聚氯  乙烯管材若選用疏松型樹(shù)脂制作，則可添加硬聚氯  乙烯在擠壓過(guò)程中的摩擦熱，易使物料塑化均勻，成品質(zhì)量有所行進(jìn)。硬聚氯  乙烯管一般不加增塑劑  ，因參加增塑劑  后管材耐熱性及耐腐蝕性下降，如每添加1份增塑劑  ，馬丁耐熱性下降2℃～3℃，一同對(duì)硝酸  、鹽  酸  的穩(wěn)定性也大為下降。硬聚氯  乙烯管一般選用鉛系穩(wěn)定劑  ，但參加量過(guò)大會(huì)使加工溫度行進(jìn)，所以又常常選用硬脂酸  鉛、硬脂酸  鋇復(fù)合穩(wěn)定劑  。二堿  式硬脂酸  鉛與硬脂酸  等量并用，成品具有較高的沖擊強(qiáng)度及超卓的表面光潔度，可是加得過(guò)多會(huì)使塑化團(tuán)難。小口徑硬聚氯  乙烯管可不必牽引，選用直接頂出法出產(chǎn)、潤(rùn)滑劑  硬脂酸  、白臘用量不宜過(guò)大，如硬脂酸  、白臘用量跨越1份，螺桿與機(jī)筒打滑，出料速度大大減慢。若參加的填料較多，則能夠恰當(dāng)加大潤(rùn)滑劑  用量。

　　技術(shù)流程硬聚氯  乙烯管樹(shù)的技術(shù)流程見(jiàn)圖3－12。其間擠出造粒工序亦可革除。

　　圖3-12聚氯  乙烯管材技術(shù)流程圖

　　出產(chǎn)技術(shù)首要查看各種電器、外表是不是正常，加料口有無(wú)導(dǎo)物，然后對(duì)擠出機(jī)料筒進(jìn)行預(yù)熱。擠出硬聚氯  乙烯管的擠出溫度操控可參見(jiàn)表3－9。

　　表擠出硬質(zhì)聚氯  乙烯管溫度操控計(jì)劃

　　首要設(shè)備及特征擠出機(jī)等距不等深漸變型單螺桿，直徑45～200mm依據(jù)出產(chǎn)管材的巨細(xì)挑選。關(guān)于硬聚氧乙烯管材擠出設(shè)備的首要參數(shù)，參看表3－10。

　　表硬聚氯  乙烯管材用擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)

　　機(jī)頭、硬聚氯  乙烯管擠出機(jī)頭參見(jiàn)圖3-13。

　　機(jī)頭首要參數(shù)分流器與過(guò)濾板間隔k以10～20mm為宜，或稍小于0.1dd為螺桿直徑。分流器的擴(kuò)張角a＝60°～90°，錐形有些長(zhǎng)度l1＝0．6～1．5dd為螺桿直徑。如a角過(guò)大，會(huì)添加料流阻力，物料易發(fā)作分解。由于硬聚氯  乙烯熔融粘度高，在其斷面的流速分布不均勻，物料在活動(dòng)斷面的基地流速快，而在機(jī)頭壁上有滯流趨勢(shì)，故a最大不能跨越90°，如取值過(guò)小，料層不能很快變薄，不利于均勻受熱；物料在此逗留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同樣會(huì)構(gòu)成物料分解。分流器頭部圓角r＝0.5～2mm，r過(guò)大構(gòu)成積料分解。

　　出產(chǎn)小直徑管時(shí)，分流器支架常與分流器變成一體；出產(chǎn)大管時(shí)，則常加工成兩個(gè)有些。需求分流器尖與螺桿應(yīng)在一條基地線上，容許過(guò)失0.2mm以內(nèi)，不然構(gòu)成分料不勻，出料不一致。分流筋的數(shù)量，在滿足強(qiáng)度的情況下盡量要少一些，一般為4～8根，出料端的視點(diǎn)應(yīng)小于進(jìn)料端的視點(diǎn)。

　　常用的密封面資料分為兩大類：軟質(zhì)資料和硬質(zhì)資料。軟質(zhì)資料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。硬質(zhì)資料為各種金屬和合金。

　　1.3.1軟質(zhì)資料

　　通用閥門(mén)密封面常用的軟質(zhì)資料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。見(jiàn)表2-1

　　表2-1通用閥門(mén)密封面常用的軟質(zhì)資料

　　注：1表中的適用溫度是推薦性的安  全運(yùn)用溫度,依據(jù)密封面結(jié)構(gòu)和受力的不一樣適用溫度也不盡相同。

　　2表中的適用溫度計(jì)劃是這類商品的通常計(jì)劃，每種商品都有多種商標(biāo)，適用溫度也不盡相同。此外，運(yùn)用場(chǎng)合不一樣推薦的運(yùn)用溫度計(jì)劃也不一樣。

　　3表中的名稱是這類資料的總稱，每種都有幾個(gè)商標(biāo)，功用也不一樣，如尼龍就有尼龍1010、尼龍6、尼龍66等等。丁腈橡膠有丁腈18、丁腈26、丁腈40等，選用時(shí)要注意不一樣商標(biāo)的功用。

　　4氟塑料具有冷流傾向，即應(yīng)力抵達(dá)一定值時(shí)開(kāi)始活動(dòng)，例如聚四氟乙烯假定在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有思考保護(hù)措施，在一定應(yīng)力下即會(huì)活動(dòng)、失效。

　　5表中的推薦適用的介質(zhì)計(jì)劃也是攏統(tǒng)的，應(yīng)用時(shí)要查這些資料與某種介質(zhì)的相容性數(shù)據(jù)。

　　1.3.2硬質(zhì)資料

　　硬質(zhì)資料的密封面首要是各種金屬如銅合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金等。

　　1.3.2.1銅合金

　　jb/t5300《通用閥門(mén)資料》中規(guī)矩的灰鑄鐵閥、可鍛鑄鐵閥，球墨鑄鋼閥的銅合金密封面資料商標(biāo)有：鑄鋁黃銅zcuzn25al6fe3mn3、鑄錳黃銅zcuzn38mn2pb2、鑄鋁青銅zcual9mn2、zcual9fe4ni4mn2，當(dāng)然還有其它商標(biāo)如h62、巴氏合金zchpbsb16-16-2鉛銻軸承合金等。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，但強(qiáng)度低，不耐氨和氨水腐蝕，適用介質(zhì)溫度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蝕、熔點(diǎn)低，強(qiáng)度低，適用于溫度≤70℃，pn1.6mpa氨閥。

　　1.3.2.2鉻不銹鋼

　　鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)，溫度-29~425℃的碳素  鋼閥門(mén)。但鉻不銹鋼耐擦傷功用較差，分外是在大比壓的情況下運(yùn)用很易擦傷。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明比壓在20mpa下耐擦傷較好。關(guān)于高壓小口徑閥門(mén)常選用棒材或鍛件其商標(biāo)為1cr13、2cr13、3cr13制作的全體閥瓣，密封面經(jīng)表面淬火或全體淬火，其硬度值對(duì)2cr13hrc41～47、3cr13hrc46～52為宜。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，如api600、bs1873中對(duì)cr13型密封面的硬度需求為最小hb250硬度差起碼hb50，資料商標(biāo)為astma182f6a。關(guān)于大口徑閥門(mén)其密封面通常選用堆焊，下面介紹幾種堆焊焊條。

　�、賒507契合gbedcr-a1-15堆焊金屬為1鉻13半鐵素  體高鉻鋼。焊層有空淬特性，通常不需熱處理，硬度均勻，亦可在750～800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后可從頭硬化。焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后空冷hrc≥40。焊后如進(jìn)行不一樣熱處理可獲得相應(yīng)硬度。

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