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 　�、赿507mo契合gbedcra2-15堆焊金屬為1鉻13半鐵素  體高鉻鋼，有空淬特性，焊前不預(yù)熱，焊后不處理，焊后空冷hrc≥37。

　�、踕577鉻錳型閥門，堆焊焊條契合gbedcrmn-c-15，焊前不預(yù)熱，焊后不處理，抗裂性好，hrc≥28，與d507mo協(xié)作運用。

　　說明：1d507mo和d577兩種焊條是為了替代cr13型焊條，堆焊有硬度差的閥門密封面而配套研制的。d507mo堆焊金屬硬度較高，用于閘板；d577堆焊金屬硬度較低，用于堆焊閥體或閥座密封面。兩者構(gòu)成的密封面可獲得超卓的抗擦傷功用。

　　6．滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖9-6所示。

　　ii.二、按用處，依據(jù)閥門的不一樣用處可分：

　　1．開斷用：用來接通或堵截管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

　　2．止回用：用來避免介質(zhì)倒流，如止回閥。

　　3．調(diào)度用：用來調(diào)度介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)度閥、減壓閥。

　　4．分配用：用來改動介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

　　5．安  全閥：在介質(zhì)壓力逾越規(guī)定值時，用來排放剩余的介質(zhì)，確保管路體系及設(shè)

　　備安  全，如安  全閥、事端閥。

　　6．他分外用處：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

　　iii.三、按驅(qū)動辦法，依據(jù)不一樣的驅(qū)動辦法可分：

　　1．手動：仰仗手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速設(shè)備。

　　2．電動：仰仗電機或別的電氣設(shè)備來驅(qū)動。

　　3．液動：仰仗水、油來驅(qū)動。

　　4．氣動；仰仗壓縮空氣來驅(qū)動。

　　iv.四、按壓力，依據(jù)閥門的公稱壓力可分：

　　1．真空閥：一定壓力<0.1mpa即760mm汞  柱高的閥門，通常用mm汞  柱或mm水柱標(biāo)明壓力。

　　2．低壓閥：公稱壓力pn≤1.6mpa的閥門包括pn≤1.6mpa的鋼閥。

　　3．中壓閥：公稱壓力pn2.5—6.4mpa的閥門。

　　4．高壓閥：公稱壓力pn10.0—80.0mpa的閥門。

　　5．超高壓閥：公稱壓力pn≥100.0mpa的閥門。

　　v.五、按介質(zhì)的溫度分，依據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

　　1．通常閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門。

　　2．高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。

　　3．耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

　　4．低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～-150℃的閥門。

　　5．超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

　　vi.六、按公稱通徑分，依據(jù)閥門的公稱通徑可分：

　　1．小口徑閥門：公稱通徑dn<40mm的閥門。

　　2．中口徑閥門：公稱通徑dn50~300mm的閥門。

　　3．大口徑閥門：公稱通徑dn350~1200mm的閥門。

　　4．特大口徑閥門：公稱通徑dn≥1400mm的閥門。

　　vii.七、按與管道聯(lián)接辦法分，依據(jù)閥門與管道聯(lián)接辦法可分；

　　1．法蘭聯(lián)接閥門：閥體帶有法蘭，與管道選用法蘭聯(lián)接的閥門。

　　2．螺紋聯(lián)接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道選用螺紋聯(lián)接的閥門。

　　3．焊接聯(lián)接閥門：閥體帶有焊口，與管道選用焊接聯(lián)接的閥門。

　　4．夾箍聯(lián)接閥門：閥體上帶有夾口，與管道選用夾箍聯(lián)接的閥門。

　　5．卡套聯(lián)接閥門：選用卡套與管道聯(lián)接的閥門。

　　c第三節(jié)閥門的類型編制辦法

　　i.一、閥門的類型

　　閥門的類型是用來標(biāo)明閥類、驅(qū)動及聯(lián)接辦法、密封圈資料和公稱壓力等要素  的。

　　1嵌入金屬繃簧管的出產(chǎn)技術(shù)嵌入金屬繃簧管需求選用為此意圖而計劃的專用十字機頭圖3－29，嵌入的金屬繃簧從機頭體的導(dǎo)向軸上進入，經(jīng)過十字機頭被塑料包覆，從口模擠出。

　　依據(jù)機頭計劃是選用揉捏包覆式圖3－29中a仍是擠管包覆式圖3-29b，可以別離制得表里均包覆塑料的金屬繃簧增強pvc管和表面包覆塑料的金屬繃簧增強pvc管。

　　2嵌入塑料繃簧管的出產(chǎn)技術(shù)嵌入塑料繃簧管的加工辦法用二步法。所謂二步法是先用一種硬質(zhì)塑料擠出塑料帶，再環(huán)繞成一定直徑的繃簧，然后經(jīng)過十字機頭擠出包覆上軟質(zhì)聚氯  乙烯塑料管膜，擠出包覆時的原理與嵌入金屬繃簧管的辦法相相似，僅有差別是設(shè)備中運用低融點合金熔體——水銀的非粘性的自重，起到真空密封效果。使塑料包覆膜管較好地緊貼在塑料繃簧上。這一設(shè)備暗示如圖3-30所示。從圖中可知，塑料管從機頭擠出，一同在管材內(nèi)部使塑料繃簧上升，當(dāng)繃簧借滑輪從水銀中經(jīng)過之際，運用真空吸氣管把管材閨閣氣抽出，此時塑料管材受大氣效果壓接于繃簧的表面，并在繃簧導(dǎo)程之間，塑料管膜向內(nèi)部吸收而呈凹凸?fàn)�。其次，塑料繃簧增強管運用從冷卻空氣噴出環(huán)噴出的空氣進行冷卻，管材在凝集的一同，一面夾入相互反向旋轉(zhuǎn)的滑輪之間，一面上升，并接連地構(gòu)成螺旋狀塑料繃簧增強管。

　　3.膜片式逆止閥

　　--膜片式擺臂逆止閥的密封是以橡膠隔閡套一側(cè)夾緊于管道法蘭，一端貼合在閥座圓錐面上，因為隔閡注造時已被方案成壓向閥座的彈力，因而密封作用是可以確保的見圖27-6，當(dāng)正向的流體沖擊閥瓣時，膜片翻開，流體經(jīng)過閥門，當(dāng)流體反向活動時，閥瓣緊貼在閥座上，橡膠件的變形提高了逆止閥的密封作用，阻斷流體活動見圖27-7。但橡膠部件的存在，不適設(shè)備在高溫高壓體系。

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