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 　　資料的金相組織、化學(xué)成份及制作缺點(diǎn)對其機(jī)械功用，耐腐蝕功用、熱處理等均發(fā)作必定的影響。晶粒纖細(xì)，組織均勻的金屬資料具有有一個(gè)超卓的歸納機(jī)械功用，因而，關(guān)于首要的壓力管道，或許運(yùn)用在對比嚴(yán)苛的條件下，計(jì)劃人員通常對資料的晶粒度和微觀結(jié)構(gòu)提出需求。不一樣的金相組織其機(jī)械功用特征也不一樣，如珠光體組織是一個(gè)具有超卓歸納機(jī)械功用的組織。馬氏體組織則具有強(qiáng)度高，塑性、耐性差的特征。單一的奧氏體組織由于組織間不存在電位差而具有超卓的抗電化學(xué)腐蝕功用。資料的化學(xué)成分不一樣，反響出來的機(jī)械功用、耐腐蝕功用和熱處理不一樣很大。由于資猜中的不一樣元素  起的效果是不一樣的，分外是對同一資料牌號，其雜質(zhì)元素  （s和p）的含量多少及存在形狀不一樣會(huì)嚴(yán)重影響到資料的運(yùn)用功用。實(shí)習(xí)計(jì)劃中，對較嚴(yán)苛的運(yùn)用條件，計(jì)劃人員通常會(huì)對其s、p的含量提出需求。并對其存在形狀和微觀標(biāo)準(zhǔn)以非金屬夾雜物的捆綁提出需求。資料的制作缺點(diǎn)如鍛造進(jìn)程中出現(xiàn)裂紋、斑斕等，鍛造進(jìn)程中出現(xiàn)的氣孔，夾渣、裂紋等都嚴(yán)重影響著資料的運(yùn)用可靠性，因而各制作標(biāo)準(zhǔn)中都提出了詳細(xì)的捆綁需求，并經(jīng)過無損檢查（rt-射線探傷、ut-超聲波探傷、pt-液體滲試驗(yàn)、mt-磁粉  查驗(yàn)等）等檢查對這些缺點(diǎn)的存在與否和缺點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、缺點(diǎn)的多少進(jìn)行檢查和判定。

　　應(yīng)力效果下的腐蝕也象有些腐蝕那樣，在沒有發(fā)作征兆的情況下，俄然致使金屬構(gòu)件的損壞，因而它也是一種損害性大的腐蝕。與有些腐蝕所不一樣的是它通常是在應(yīng)力和腐蝕一同效果下發(fā)作的。在實(shí)習(xí)工程運(yùn)用中，金屬構(gòu)件通常都是在受力狀態(tài)下作業(yè)的。因而，它也是一種廣泛存在的腐蝕類型。依據(jù)腐蝕發(fā)作的條件和形狀不一樣，它又可分為以下幾種類型：

　　1)應(yīng)力腐蝕

　　它指的是金屬構(gòu)件在拉伸應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一同效果下致使的損壞。應(yīng)力腐蝕開裂的發(fā)作應(yīng)具有三個(gè)條件，其一要有特定的腐蝕環(huán)境（包含腐蝕介質(zhì)的成分、濃度、雜質(zhì)和溫度等）；其二是要有滿意大的拉伸應(yīng)力（跨越某一極限值）；其三是金屬資料具有特定的合金成分和組織（包含晶粒巨細(xì)、晶粒取向、形狀、相結(jié)構(gòu)、各類缺點(diǎn)等）。

　　四、用戶支管：獨(dú)自供給一個(gè)小區(qū)或工商用戶的輸氣管線。

　　1.3.2.市政管道安  頓原則

　　一、契合《鄉(xiāng)鎮(zhèn)燃?xì)庥?jì)劃標(biāo)準(zhǔn)》gb50028－2006和《南寧市市政共用工程計(jì)劃管理方法》有關(guān)規(guī)則。

　　二、管道的管位及管徑應(yīng)依據(jù)可研陳述，聯(lián)系旅程紅線安  頓圖、用戶散布及用氣量等判定。

　　三、優(yōu)先在旅程中心線以東、以南組織燃?xì)夤堋?

　　四、計(jì)劃市政管道時(shí)，應(yīng)思考依據(jù)管徑巨細(xì)標(biāo)準(zhǔn)對計(jì)劃路口與潛在用戶適作為必定的分支預(yù)留管頭，并對管道埋深做特定需求，pe管設(shè)置兩條示蹤線與檢查口。

　　五、地下燃?xì)夤茉瓌t上應(yīng)在人行道下或美化帶下敷設(shè)，便于往后的作業(yè)維護(hù)。

　　六、新建管道埋設(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）在機(jī)動(dòng)車道下的不得小于1.2米，非機(jī)動(dòng)車道車道（含人行道）下的不得小于1米；當(dāng)條件有限不能滿意此需求時(shí)，應(yīng)選用有用的安  全防護(hù)方法。

　　1.3.3.管材、防腐

　　一、dn200以下（含dn200）的小管徑埋地管應(yīng)選用pe80系列的pe管材為主，管道標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)比為sdr11；遇分外情況選用鋼管時(shí)，鋼質(zhì)管道及其焊口和有些防腐層損害均選用防腐膠帶2內(nèi)帶2外帶的方法進(jìn)行加強(qiáng)級防腐；鋼套管的內(nèi)管口用油麻    及柔性填充物（如油泥等）填充密實(shí)，外管壁選用防腐膠帶2內(nèi)帶2外帶的方法進(jìn)行加強(qiáng)級防腐；法蘭及其聯(lián)接件選用環(huán)氧煤瀝青纏玻璃絲布防腐。

　　二、dn200以上的大管徑埋地管宜選用鋼管，鋼質(zhì)管道選用三pe夾克加強(qiáng)級防腐；鋼套管的內(nèi)管口用油麻    及柔性填充物（如油泥等）填充密實(shí)，外管壁選用防腐膠帶2內(nèi)帶2外帶的方法進(jìn)行加強(qiáng)級防腐；焊縫及補(bǔ)口方位選用熱縮套防腐；有些防腐層損害選用補(bǔ)傷片，并設(shè)置鎂陽極維護(hù)設(shè)備及其檢查設(shè)備；法蘭及其聯(lián)接件選用環(huán)氧煤瀝青纏玻璃絲布防腐（含鋼管開口等悉數(shù)埋地焊縫和法蘭聯(lián)接部位）。

　　三、架空鋼管：中壓管道選用無縫鋼管（gb/t8163-2007《運(yùn)送流體用無縫鋼管》）或焊接鋼管（gb/t9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技術(shù)條件第1有些:a級鋼管》）。

　　四、防腐面漆選用黃色調(diào)合漆（用戶分外需求的在外），底漆選用紅丹防腐，做法兩底雙面，除銹方法選用會(huì)集噴砂技術(shù)，不得選用手藝除銹，除銹質(zhì)量契合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》gb/t8923-98中規(guī)則的sa2級。

　　1.3.4.從屬設(shè)備的設(shè)置

　　一、埋地控制閥門設(shè)置原則

　　(一)從主干管分支的各級管線，須在始端設(shè)置獨(dú)立的控制閥門。主干管上必定間隔內(nèi)應(yīng)設(shè)置分段閥門。

　　(二)從干管上分支的支管，須在始端設(shè)置控制閥門；從干管上分支的用戶支管，離最遠(yuǎn)出地控制閥門跨越30米，須在始端設(shè)置控制閥門。

　　(三)從支管上分支的用戶支管，埋設(shè)間隔跨越30米且用戶支管所供給的小區(qū)用戶數(shù)跨越800戶時(shí)，須在始端設(shè)置獨(dú)自的控制閥門。用戶支管埋設(shè)間隔跨越30米的分外大型工商用戶應(yīng)設(shè)置獨(dú)立控制的埋地閥門。

　　(四)居民用戶小區(qū)為別墅區(qū)時(shí)，當(dāng)庭園最長埋地支管跨越100米時(shí)，須在該小區(qū)用戶支管始端設(shè)置獨(dú)立控制的埋地閥門。

　　(五)在各級管線上開的分支管線，三通至分支管起端閥門之間的管段按母管定級。

　　二、市政閥門、放水口、檢查設(shè)備等設(shè)備宜在人行道敷設(shè)、或敷設(shè)在美化地帶內(nèi)，便于往后的作業(yè)維護(hù)，分外情況有必要設(shè)置車行道時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門井等分外維護(hù)。

　　三pe夾克加強(qiáng)級防腐，鋼管焊口防腐選用熱縮套，有些防腐層損害選用補(bǔ)傷片；dn200以下鋼質(zhì)管道及其焊口和有些防腐層損害均選用防腐膠帶2內(nèi)帶2外帶的方法進(jìn)行加強(qiáng)級防腐；鋼套管的內(nèi)管口用油麻    及柔性填充物（如油泥等）填充密實(shí)，外管壁選用防腐膠帶2內(nèi)帶2外帶的方法進(jìn)行加強(qiáng)級防腐。

　　(三)架空鋼管：中壓管道選用無縫鋼管（《運(yùn)送流體用無縫鋼管》gb/t8163-2007），低壓管道選用焊接鋼管（《低壓流體運(yùn)送用焊接鋼管》gb/t3091—2001），防腐面漆選用黃色調(diào)合漆（、市政管閥門盡量優(yōu)先思考選用直埋式閥門，如pe球閥、平板閘閥等，分段或分支閥門設(shè)置應(yīng)歸納思考安  全、作業(yè)維護(hù)及事端停氣影響面積等要素  ，契合埋地管線閥門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)（分外情況在外）。

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