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 　　11.2《容規(guī)》對守時查驗的需求

　　第130條壓力容器的運用單位及其主管有些，有必要及時組織壓力容器的守時查驗作業(yè)，并將壓力容器年度查驗方案報本地安  全督查組織及查驗單位。安  全督查組織擔(dān)任監(jiān)督檢查，查驗單位應(yīng)擔(dān)任結(jié)束查驗使命。

　　第131條在用壓力容器，依照《在用壓力容器查驗規(guī)程》、《壓力容器運用掛號處理規(guī)矩》的規(guī)矩，進行守時查驗、判定安  全情況和處理注冊掛號。

　　第132條壓力容器的守時查驗分為：

　　1、外部檢查：是指在用壓力容器工作中的守時在線檢查，每年最少一次。外部檢查可由查驗單位有資歷的壓力容器查驗員進行，也可由經(jīng)安  全督查組織認可的運用單位壓力容器專業(yè)人員進行。

　　2、內(nèi)外部查驗：是指在用壓力容器停機時的查驗。內(nèi)外部查驗應(yīng)由查驗單位有資歷的壓力容器查驗員進行。其查驗周期分為：

　　（1）安  全等級為1、2級的，每六年最少一次；

　�。�2）安  全等級為3級的，每3年最少一次。

　　3、耐壓實驗：是指壓力容器停機查驗時，所進行的跨越最高作業(yè)壓力的液壓實驗或氣壓實驗。以固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部查驗時期內(nèi)，到少進行一次耐壓實驗，對移動式壓力容器，每6年最少進行一次耐壓實驗。

　　外部檢查和內(nèi)外部查驗內(nèi)容及安  全情況等級的規(guī)矩，按《在用壓力容器查驗規(guī)程》實施。

　　第133條投用初度內(nèi)外部查驗周期通常為3年。往后的內(nèi)外部查驗周期，由查驗單位要依據(jù)前次內(nèi)外部查驗情況與運用單位洽談判定后報本地安  全督查組織存案。有下列懷況之一的壓力容器，內(nèi)外部查驗周期應(yīng)恰當(dāng)縮短：

　　1、介質(zhì)對壓力容器資料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對資料的腐蝕速率大于0.25mm/年，以及方案者所判定的腐蝕數(shù)據(jù)與實習(xí)不符的。

　　2、資料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺點、資料焊接功用欠好、制作時曾多次返修的。

　　3、運用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素  含量較高的（通常指大于100mg/l時）。

　　4、運用已跨越20年，經(jīng)技能判定后或由查驗員招認按正常查驗周期不能確保安  全運用的。

　　5、間斷運用時刻跨越兩年的。

　　6、經(jīng)缺點安  全判定合格后持續(xù)運用的。

　　7、常常改動運用介質(zhì)的（如印染機）。

　　8、搪玻璃設(shè)備。

　　9、球形儲罐（運用σb≥540mpa資料制作的，投用一年后應(yīng)開罐查驗）。

　　10、介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包應(yīng)力腐蝕傾向的，每年或依據(jù)需求進行內(nèi)外部查驗。

　　11、選用"亞銨法"造紙技能，且無防腐辦法的蒸球每年最少一次或依據(jù)實習(xí)情況需求縮短內(nèi)外部查驗周期。

　　第134條安  全情況等級為1、2級的壓力容器有下列情況之一時，內(nèi)外部查驗周期能夠恰當(dāng)延伸：

　　1、非金屬布料層無缺的，其查驗周期可延伸，但不跨越9年。

　　2、介質(zhì)對資料腐蝕速率低于0.1mm/年（實測數(shù)據(jù)）、有可靠的耐腐蝕金屬布料（復(fù)合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁粉  或不銹鋼粉  ）涂層的壓力容器，經(jīng)過一至二次內(nèi)外部查驗招認腐蝕纖細或布料無缺的，查驗周期可延伸，但不跨越12年。

　　3、裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其查驗周期依據(jù)方案圖樣和實習(xí)運用情況由運用單位、方案單位和查驗單位洽談判定，報本地安  全督查組織存案。

　　第138條方案圖樣注明無法進行內(nèi)外部查驗或耐壓實驗的壓力容器，由運用單位提出申請，地、市級安  全督查組織檢查贊同后報省級安  全督查組織存案。因情況分外不能如期進行內(nèi)外部查驗或耐壓實驗的壓力容器，由運用單位提出申請并經(jīng)運用單位技能擔(dān)任人贊同，征得原方案單位和查驗單位贊同，報運用單位上級主管有些閱覽，向發(fā)放《壓力容器運用證》的安  全督查組織存案后，方可推延或清除。對無法進行內(nèi)外部查驗和耐壓實驗或不能如期進行內(nèi)外部查驗和耐壓實驗的壓力容器，均應(yīng)擬定可靠的監(jiān)護和搶險辦法，如因監(jiān)護辦法不實施出現(xiàn)問題，就由運用單位擔(dān)任。

　　    k—排放系數(shù)，其值為制造廠供給的排放系數(shù)的0.9倍，如無數(shù)據(jù)可依，可參照下列數(shù)據(jù)選用：

　　全啟式安  全閥：k=0.60～0.70

　　帶調(diào)度圈的微啟式安  全閥：k=0.40～0.50

　　不帶調(diào)度圈的微啟式安  全閥：k=0.25～0.35.

　　c—氣體特性系數(shù)

　　k—氣體絕熱系（指）數(shù)，也稱比熱比，k=cd/cv,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，一些氣體的絕熱系數(shù)見下表：

　　氣體稱謂

　　空氣

　　p0—安  全閥出口側(cè)壓力（絕壓）mpa，如直通大氣，p0=0.1mppd—安  全閥排放壓力（絕壓）mpapd=1.1ps+0.1mpa

　　ps—是安  全閥整定壓力，一般可取方案壓力。

　　m—氣體的摩爾質(zhì)量，kg/kmol;

　　注：摩爾是物質(zhì)的量的主單位，它是從粒子數(shù)視點來描寫物質(zhì)多少的單位，一克分子便是一摩爾，但不能說多少克等于一摩爾。例如：

　　    一摩爾氧分子的質(zhì)量等于32克，但不能說一摩爾氧分子等于32克。

　�。�2）管道運用情況是不是正常，閥門及管件密封情況，是不是存在走漏；

　�。�3）保溫層、防腐層是不是無缺；

　�。�4）管道振蕩情況；

　�。�5）管道之間、管道和相鄰構(gòu)件是不是存在沖突；

　�。�6）閥門等操作安  排潤滑是不是杰出；

　�。�7）安  全附件是不是無缺；

　　（8）管道體系是不是存在跑、冒、滴、漏表象。

　　2.3壓力容器壓力管道的選購與設(shè)備質(zhì)量查驗

　　2.3.1壓力的選購

　　2.3.1.1壓力容器的選購需求

　�。�1）、壓力容器運用單位收買壓力容器或進行壓力容器工程投標(biāo)時，應(yīng)挑選具有相應(yīng)等級的壓力容器方案、制造容許證書單位（含組焊）單位方案、制造的壓力容器，不然不予處理掛號手續(xù)，設(shè)備不能夠投運。

　�。�2）、壓力容器運用單位應(yīng)根據(jù)本單位出產(chǎn)技術(shù)需求選購壓力容器。選購的壓力容器應(yīng)能滿意運用過程中的最高工作壓力，最高或最低工作溫度及對資料的耐腐蝕功用需求；阻止超溫、超壓運用，阻止將常溫壓力容器作低溫或高溫壓力容器運用，阻止將低種類壓力容器作高類壓力容器運用。

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