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 　　在體系中有三個噴標器，一個用于符號作廢鋼管，一個用于符號可搶救鋼管，其他一個噴標器用于符號合格鋼管。三個噴標器置于離探頭必定距離的方位上由flawmark—ec主單元經(jīng)過相應的繼電器觸發(fā)。作業(yè)時示體系在缺點的圓周方位上噴標，但不能區(qū)別缺點在圓周上的方位。

　　8旋轉編碼器

　　擔任向體系供給關于鋼管從探頭中傳輸?shù)乃俣润w系，全部延時可用距離單位替代而非時刻單位，旋轉編碼器設備于體系的一個底部v形輥上，并經(jīng)過導線聯(lián)接至電器單元。

　　9光電管

　　光電管作業(yè)電壓10~30vdc在磁阻和線圈兩端各有一個光電管，它們用來檢查在探頭中的鋼管方位。

　　抵償1：磁飽滿線圈設備升降/移動

　　由于探頭包含在磁飽滿設備內(nèi)，所以磁飽滿的升降/移動也就是探頭的升降/移動。

　　磁飽滿設備水平、上下移動無均靠旋轉絲杠機械構造，粗調(diào)用旋轉電機操控，可經(jīng)過按下相應按鈕，細調(diào)用手轉操控進給時極小，以適于細調(diào)。

　　1橫向探傷設備(sonoscope)

　　1）橫向探傷設備的根柢構成

　　橫向探傷設備首要由導向套、磁化線圈、檢查探頭、信號傳輸體系、氣動件、橫移電機、升降電機及主機路徑構成。

　　2）橫向探傷設備的作業(yè)原理及探頭安  排

　　首要要有一個沿鋼管縱向軸的磁力線的強磁場。為此需二個（或三個）磁化線圈。探頭安  排在沿鋼管圓周，分8個45度扇形面積中各設一個探頭，共8個分兩排，與鋼管外外表接觸。當管端進入時為避免管端磕碰探頭，故設有上下可移動的探頭懸掛設備（氣動）。

　　各相鄰探頭有一有些重合，避免漏探。

　　被檢查鋼管頭尾部各有一段盲區(qū)，因為如圖8-18，只需鋼管進入兩個線圈，才調(diào)樹立安  穩(wěn)的強磁場，才調(diào)進行探傷。

　　2縱向探傷設備(amalog)

　　1）縱向探傷設備的根柢構成

　　縱向探傷設備首要由磁極、磁化線圈、旋轉體、滑環(huán)、旋轉電機、光滑體系、檢查探頭、信號傳輸體系、氣動件、橫移電機、升降電機及主機路徑構成。

　　2）縱向探傷設備的作業(yè)原理及探頭安  排

　　如圖7-2所示，amalog載入安  穩(wěn)的直流電源，設備中發(fā)作一安  穩(wěn)磁場，磁力線的方向固定，當鐵磁性無縫鋼管進入設備中，磁力線在鋼管管壁沿周向均勻散布（見圖8-19）。

　　圖8-19縱向作業(yè)原理示意圖

　　假定鋼管管體有縱向缺點會對磁力線的傳達構成阻遏，因為磁力線的接連性，磁力線將繞過構成阻礙的缺點在鋼管外表構成磁橋。設備的兩個探頭隨從設備一起繞鋼管旋轉，每個探頭中的線圈平行于鋼管外表，一旦有缺點存在線圈切開磁橋，在線圈中便發(fā)作感應電動勢。這個感應電動勢的巨細取決于線圈切開磁橋處的磁通量，即由缺點的巨細挑選。外外表缺點會發(fā)作對比尖銳的磁橋而發(fā)作較高的感應電動勢頻率，內(nèi)外表構成的磁橋還要經(jīng)過管壁所以在外表處生成的磁橋對比陡峭感生出的感應電動勢頻率較低（見圖8-20）。圖中1：磁場；2：探頭；3：缺點。探頭檢查出的電信號經(jīng)過放大和信號處理，依據(jù)感應電動勢頻率的高低能夠分辯并招認缺點是內(nèi)傷或是外傷然后在顯示器上顯示出來并可協(xié)作聲光報警，一起能夠轉化為模仿數(shù)字量打印出來便于操作人員核對。

　　8.5.2.2技能闡明

　　漏磁探傷技能是依據(jù)鐵磁性資料外外表或內(nèi)外表存在缺點處發(fā)作漏磁的原理來檢查工件缺點。

　　固定式漏磁探傷設備（ｓｏｎｏｓｃｏｐｅ）用來檢查鋼管的橫向缺點，旋轉式漏磁探傷設備（ａｍａｌｏｇ）用來檢查鋼管的縱向缺點。兩套設備裝置于同一條傳送輥道上，經(jīng)過計算機操控來完結接連地、自動地、無損壞地檢查鐵磁性無縫鋼管內(nèi)、外壁的橫向和縱向缺點，并依據(jù)缺點的方位和巨細（當量）噴記不相同色彩的符號。

　　8.5.2.3漏磁探傷原理

　　1漏磁探傷的物理根底(emi)

　　漏磁探傷技能是依據(jù)鐵磁性資料外表或內(nèi)部存在缺點會使空間磁場散布改動的原理來檢查其缺點的存在。（鐵磁性資料或工件磁化后，在外表和近外表的缺點處磁力線發(fā)作變形，逸出工件外表構成可檢查的漏磁場。）

　　2漏磁的發(fā)作

　　把一鐵磁性工件置于恒磁場中，它將被磁化，若在資料均勻和無缺點的狀況下，經(jīng)過工件橫截面的磁力線將是均勻散布的。假定在資猜中存在缺點，例如裂紋，那么在缺點處的磁阻將增大，此時，磁力線將分紅三有些，其間一有些持續(xù)堅持正本的路徑，經(jīng)過缺點（雖然磁阻很大）；第二有些則繞過缺點，從缺點以外的別的橫截面經(jīng)過；而第三有些，則從資猜中逸出進入空氣傍邊，從空氣中繞過缺點又回到資猜中，這種磁力線逸出資料外表的表象稱為“漏磁”。見圖8-21。

　　8.5.2.4漏磁探傷設備的調(diào)整

　　1探傷所需樣管

　　校驗(或標定)探傷設備所用樣管依據(jù)api或有關規(guī)范制造，樣管上的人工刻槽缺點根柢能夠有三種：n5、n10、n12.5。其間數(shù)值代表公稱壁厚的百分比，比方n5代表公稱壁厚的5％。數(shù)值越小即探傷規(guī)范越嚴重。除了按照api規(guī)范規(guī)則對不相同的管材進行探傷外，一般依據(jù)用戶需求選用樣管的規(guī)范。

　　為習氣國際規(guī)范規(guī)范的需求，樣管資料應該是從我廠自個軋制的鋼管未經(jīng)過加工天然合格的鐵磁性鋼管中挑選出來的，選出來制造樣管的資料要具體記載其出處，比方：爐號、鋼種、鋼級、規(guī)范和批號等。經(jīng)過加工制造好的樣管要由具有計量資格的第三方丈量合格后出據(jù)合格證書，每根樣管都有自個的稱謂標示出樣管的規(guī)范和刻槽規(guī)范等要素  ，樣管需求守時由第三方檢查并除掉人工缺點超支的樣管以確保校驗設備的準確性和可信性。

　　探傷操作人員應精心運用樣管，確保樣管的運用壽數(shù)。操作人員一旦發(fā)現(xiàn)樣管有反常狀況應立即告訴有關人員及時抵償避免影響正常出產(chǎn)。

　　2設備參數(shù)(體系參數(shù))的調(diào)整原則

　　1）界說

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